利用触摸屏可以对能源控制系统迸行现场监控且不用过多考虑与PLC的通信问题。由于触摸屏体积小，重量轻，故使用触摸屏进行监控，虽不能完全替代PC机，但可以弥补Pc机移动性差的弱点.这能为工程师在现场调控提供极大的便利，并且触摸屏特殊的操作方式会使得监控更加的直观。WinCCFlexible25软件是WinCC组态软件的一个组件，利用它，我们可以在触摸屏上进行人机界面的设计。无论是从PLC进行数据采集，或是对PLC进行控制，都能够按照用户的实际需要进行量身定做。统结构整个能源管理系统分为上位机和下位机两个部分：上位机，即监控子站由HMI及Pc机组成，负责显示人机交互界面，实时反映生产过程的各种数据.接受操作人员的控制命令；下位机，即控制主站由西门子PLC组成，负责采集现场数据及控制硬件设备。上位机与下位机通过工业以太网与两台冗余结构的SC：D：服务器相连，从而实现对PLC及HMI交换信息及指令。1PLC介绍PLC(ProgrammablelogicController)，即可编程逻辑控制器，是以微处理器为基础，综合了计算机技术、自动化控制技术和通信技术而发展起来的一种通用的工业自动控制装置。
亲水生物填料使用说明书
      为确保我司生产的PPC生物填料，在污水项目现场顺利投加并调试，现对其使用过程作如下说明，供需方参考。
一、投放阶段
PPC好氧填料投加条件：（好氧池进水后在投放填料）
1.原水水温全天在15~45℃之间，水温在25~35℃之间；
2.原水中溶解性COD（易生物降解）在300mg/L以上，无有害物质；
3.接种污泥的浓度在2000~3000mg/L左右；
4.吹水、过水口处设置拦截筛管（或筛网）且过筛流速不大于0.1m/s。
满足上述条件的工程项目，在接种污泥闷24小时候投入填料，连续进水曝气，3~7天即可完成填料内核挂膜过程，15天有完成挂膜。
二、调试阶段注意事项
2.1泡沫问题：
    （1）污水自身性质易起泡沫
PCC生物填料对应生物处理污水种类及范围广，一些污水在曝气条件下容易产生泡沫 ，此类问题产生原因大多由污水内贡献COD的有机物特性决定，在填料的剪切及包裹下，使原本的泡沫变得更加细小，并被包裹进填料大量上浮。
      解决方法：尽量增加PPC填料与污水的接触时间，满足调试条件，使PPC填料以快速度挂膜是具有效的解决途径。PPC填料挂膜完成后，生物活性优良。微细泡沫无法在其内部长时间停留，即可实现PPC填料的完全流化。
     （2）PPC填料自身析出
     PPC生物填料在生产过程中会添加微量亲水剂做表面改性，初期应用时这部分亲水剂析会随水析出，导致初期泡沫产生。此亲水剂为保护类别物质对微生物无有害作用，小分子结构极易产生降解，同时为初期污泥培养的一部分碳源。
     解决方法：调试期需保持通水调试，可保证短时间内亲水剂被降解或被稀释，从而解决因此产生泡沫的问题。

为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理(三级处理)，作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。工废水主要特征分析：化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。