SFP-N超滤膜系统运行包括以下主要步骤：1.过滤2.气擦洗3.底部排水4.上反洗5.下反洗6.正洗7.化学加强反洗（CEB）8.就地化学清洗（CIP）过滤超滤膜系统在启动时，建议进行2-3分钟的正洗来除去膜组件里残留的化学品及空气。正洗是进水从膜组件下部进水口进入膜组件，冲洗膜丝外表面，从膜组件顶部浓水口排出，这一步骤时间内将不过滤进水。在正洗完成后，系统可以转换到过滤运行状态。通常一个运行周期为2-6分钟，根据进水条件和清洗程序而变化。
亲水生物填料使用说明书
      为确保我司生产的PPC生物填料，在污水项目现场顺利投加并调试，现对其使用过程作如下说明，供需方参考。
一、投放阶段
PPC好氧填料投加条件：（好氧池进水后在投放填料）
1.原水水温全天在15~45℃之间，水温在25~35℃之间；
2.原水中溶解性COD（易生物降解）在300mg/L以上，无有害物质；
3.接种污泥的浓度在2000~3000mg/L左右；
4.吹水、过水口处设置拦截筛管（或筛网）且过筛流速不大于0.1m/s。
满足上述条件的工程项目，在接种污泥闷24小时候投入填料，连续进水曝气，3~7天即可完成填料内核挂膜过程，15天有完成挂膜。
二、调试阶段注意事项
2.1泡沫问题：
    （1）污水自身性质易起泡沫
PCC生物填料对应生物处理污水种类及范围广，一些污水在曝气条件下容易产生泡沫 ，此类问题产生原因大多由污水内贡献COD的有机物特性决定，在填料的剪切及包裹下，使原本的泡沫变得更加细小，并被包裹进填料大量上浮。
      解决方法：尽量增加PPC填料与污水的接触时间，满足调试条件，使PPC填料以快速度挂膜是具有效的解决途径。PPC填料挂膜完成后，生物活性优良。微细泡沫无法在其内部长时间停留，即可实现PPC填料的完全流化。
     （2）PPC填料自身析出
     PPC生物填料在生产过程中会添加微量亲水剂做表面改性，初期应用时这部分亲水剂析会随水析出，导致初期泡沫产生。此亲水剂为保护类别物质对微生物无有害作用，小分子结构极易产生降解，同时为初期污泥培养的一部分碳源。
     解决方法：调试期需保持通水调试，可保证短时间内亲水剂被降解或被稀释，从而解决因此产生泡沫的问题。

其次，使用卧式蒸发器必须保证水的流速很低，只有这样才能在加热管的外面形成水膜。如果，水的流速控制不好，就容易在水平管上结垢。一些上废水排放技术的公司采用的是立式降膜蒸发器。这种技术目前发展相对来说比较成熟，而且有诸多优点。它的工作原理是通过软化去除钙、镁离子，同时要加入阻垢剂，这样可以防止结垢。接着要用脱气器脱离空气和溶解的二氧化碳。之后，废水在蒸发器里进行蒸发。除了蒸发系统外，还包括结晶系统。
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