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但截止目前，全世界共有8个建筑节能CDM项目使用该方法学，而其中仅有越南与南非的2个项目注册成功。本文对方法学：MSI.J.进行详细解读，并对世界范围内使用该方法学的项目进行分析，以期能对宁夏乃至我国建筑领域SWH系统CDM项目开发提供一定的借鉴。SWH系统CDM项目方法学解读方法学：MSI.J.属于类型Ⅰ———可再生能源项目，该方法学主要包括技术/措施、项目边界、基准线、减排量、泄漏、监测以及规划方案下项目活动等几部分内容。1技术/措施此部分规定了方法学：MSI.J.的适用范围与适用条件。该方法学适用于安装住宅与商业SWH系统以生产热水的技术，SWH系统替代电力或化石燃料热水系统。为确定减排量计算以及适用的监测方法，方法学中定义了住宅SWH系统与商业SWH系统，其中住宅SWH系统是指热水仅是家用目的(洗澡、做饭、洗衣等)、为1个或更多住宅提供服务、单个集热器面积不超过1m2；而商业SWH系统是指非住宅SWH系统，包括安装于商业建筑、工业设施、、学校等非住宅建筑设施上的SWH系统。该方法学适用于使用以上技术的改造与新建项目。改造项目是指在现有的设施利用SWH系统来代替原先的电力或化石燃料热水系统。而新建项目包括在新建设施上、原先没有热水系统的现有设施上、原先有热水系统但需扩容的现有设施上安装SWH系统，以及代替原先失效的SWH系统4大类。出于保守考虑，在计算温室气体减排量时，应该使用的参数为热水的消耗速率与温度，而不是加热热水的速率与温度。2项目边界根据“马拉喀什协定”第17号决议规定，CDM中的项目边界是指项目参与方控制范围内的、明显地由CDM项目活动引起人为温室气体源排放的地理边界。
悬挂链曝气器
悬挂链式微孔橡胶膜管曝气系统用于百乐卡工艺污水处理系统中。与其它曝气技术的区别在于:布气管道漂浮于水面，橡胶膜管曝气单元通过悬挂软管与漂浮布气管相连，在曝气过程中橡胶膜管曝气单元在水下可摆动，具有低耗、维修方便的显著特点，在美国、德国、芬兰、意大利、希腊等国已得到广泛应用。
系统组成
悬挂链式微孔橡胶膜管曝气系统由供气软管、漂浮布气道、悬挂软管、橡胶膜管曝气单元组成。橡胶膜管曝气单元是悬挂链式曝气系统的核心，其靠自重沉于水下;漂浮布气管漂浮于水面上，供气软管通过阀门与将漂浮布气管与供气干管相连，将压缩空气引入漂浮布气管，再通过悬挂软管将空气引入橡胶膜管曝气单元，通过橡胶膜管上的微孔以小气泡的形式释放，完成曝气过程。一条漂浮布气管上安装有若干套橡胶膜管曝气单元，形成一条曝气链，曝气链横跨曝气池两岸，一座曝气池需安装多条曝气链。
曝气单元特点
三元乙丙橡胶膜具有非常优异的物理、化学及机械性能，耐热、耐化学腐蚀、耐天候、耐老化、回弹好、抗污堵、抗撕裂，可长期保持高度弹性，性能稳定，使用寿命长。但是不适用于工业污水中，而硅胶膜片，弹性大于三元乙丙，在各个方面都胜过三元乙丙材质的曝气膜片。
设计先进、结构合理、加工精良、外形美观、性能稳定、可靠实用;独特的悬挂方式，可有效控制曝气单元在漂浮布气管方向的摆动，避免同一曝气链上相临曝气单元互相缠绕、碰撞;规格齐全，二管式，四管式，八管式，均可满足不同的曝气要求;无堵塞设计，适用于间隙曝气系统，无污泥回流和堵塞问题;主体结构及配件均采用SS304不锈钢制造，使用寿命超过30年。
系统设计
悬挂链曝气系统的设计要点:漂浮曝气管直径一般为DN100~150 mm，间距为3.0~5.0 m，具体管径和间距视污水种类、水质、供气量等工艺条件确定。橡胶膜管曝气单元距池底0.15~0.50m，间距0.50~1.50m。每根漂浮布气管上安装的橡胶膜管曝气单元的规格和数量由池体宽度和曝气量确定。鼓风机自身配置的过滤器基本可满足曝气器的使用要求，可不单独设置空气过滤装置。
系统安装
漂浮布气管两端用不锈钢丝绳固定于曝气池两侧;供气软管两端分别套入供气干管和漂浮布气管，并用管箍锁紧;将悬挂软管两端分别套入漂浮布气管接头和橡胶膜管曝气器的不锈钢接头，并用管箍锁紧;随曝气池水位提高，逐渐收紧固定于漂浮曝气管两端的不锈钢丝绳，直到水位上升到设计水位，将两端不锈钢钢丝绳固定，悬挂链曝气系统安装完毕。
适用范围
1、悬挂链曝气器是石化、纺织、炼油、焦化、造纸、印染、屠宰、酿造、制药、制革等工业废水及城市生活污水生化处理工程中新型节能曝气设备。
2、在已运行的曝气器的效率低或堵塞频繁不便维修时，可用悬挂链曝气器进行改造，提高增氧能力和搅拌效果。
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一般来讲，在低于2℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。建议冬季运行时污泥分两次投加，水解酸化池中活性污泥投加比例8%（浓缩污泥），曝气池中活性污泥的投加比例为1﹪（浓缩污泥，干污泥为8%），在不同的温度条件下，投加的比例不同。投加后按正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水）7天后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水25天，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加1﹪活性污泥，生化工艺才能正常启动。
悬挂链曝气器
悬挂链式微孔橡胶膜管曝气系统用于百乐卡工艺污水处理系统中。与其它曝气技术的区别在于:布气管道漂浮于水面，橡胶膜管曝气单元通过悬挂软管与漂浮布气管相连，在曝气过程中橡胶膜管曝气单元在水下可摆动，具有低耗、维修方便的显著特点，在美国、德国、芬兰、意大利、希腊等国已得到广泛应用。
系统组成
悬挂链式微孔橡胶膜管曝气系统由供气软管、漂浮布气道、悬挂软管、橡胶膜管曝气单元组成。橡胶膜管曝气单元是悬挂链式曝气系统的核心，其靠自重沉于水下;漂浮布气管漂浮于水面上，供气软管通过阀门与将漂浮布气管与供气干管相连，将压缩空气引入漂浮布气管，再通过悬挂软管将空气引入橡胶膜管曝气单元，通过橡胶膜管上的微孔以小气泡的形式释放，完成曝气过程。一条漂浮布气管上安装有若干套橡胶膜管曝气单元，形成一条曝气链，曝气链横跨曝气池两岸，一座曝气池需安装多条曝气链。
曝气单元特点
三元乙丙橡胶膜具有非常优异的物理、化学及机械性能，耐热、耐化学腐蚀、耐天候、耐老化、回弹好、抗污堵、抗撕裂，可长期保持高度弹性，性能稳定，使用寿命长。但是不适用于工业污水中，而硅胶膜片，弹性大于三元乙丙，在各个方面都胜过三元乙丙材质的曝气膜片。
设计先进、结构合理、加工精良、外形美观、性能稳定、可靠实用;独特的悬挂方式，可有效控制曝气单元在漂浮布气管方向的摆动，避免同一曝气链上相临曝气单元互相缠绕、碰撞;规格齐全，二管式，四管式，八管式，均可满足不同的曝气要求;无堵塞设计，适用于间隙曝气系统，无污泥回流和堵塞问题;主体结构及配件均采用SS304不锈钢制造，使用寿命超过30年。
系统设计
悬挂链曝气系统的设计要点:漂浮曝气管直径一般为DN100~150 mm，间距为3.0~5.0 m，具体管径和间距视污水种类、水质、供气量等工艺条件确定。橡胶膜管曝气单元距池底0.15~0.50m，间距0.50~1.50m。每根漂浮布气管上安装的橡胶膜管曝气单元的规格和数量由池体宽度和曝气量确定。鼓风机自身配置的过滤器基本可满足曝气器的使用要求，可不单独设置空气过滤装置。
系统安装
漂浮布气管两端用不锈钢丝绳固定于曝气池两侧;供气软管两端分别套入供气干管和漂浮布气管，并用管箍锁紧;将悬挂软管两端分别套入漂浮布气管接头和橡胶膜管曝气器的不锈钢接头，并用管箍锁紧;随曝气池水位提高，逐渐收紧固定于漂浮曝气管两端的不锈钢丝绳，直到水位上升到设计水位，将两端不锈钢钢丝绳固定，悬挂链曝气系统安装完毕。
适用范围
1、悬挂链曝气器是石化、纺织、炼油、焦化、造纸、印染、屠宰、酿造、制药、制革等工业废水及城市生活污水生化处理工程中新型节能曝气设备。
2、在已运行的曝气器的效率低或堵塞频繁不便维修时，可用悬挂链曝气器进行改造，提高增氧能力和搅拌效果。
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一般来讲，在低于2℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。建议冬季运行时污泥分两次投加，水解酸化池中活性污泥投加比例8%（浓缩污泥），曝气池中活性污泥的投加比例为1﹪（浓缩污泥，干污泥为8%），在不同的温度条件下，投加的比例不同。投加后按正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水）7天后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水25天，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加1﹪活性污泥，生化工艺才能正常启动。
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