Hanaki[2〕等的研究表明：在25℃时，低溶解氧(.5mg/L)条件下，亚硝化菌的增殖速率加快近I倍，补偿了由于低溶解氧造成的代谢活性下降，使得从NH3一N到NO：一N的氧化过程没有受到明显影响；而硝化细菌的增殖速率没有任何提高，从Nq一N到NO：一N的氧化过程受到了严重的，从而导致N2的大量积累。pHopH对亚硝化反应的影响有两方面：一方面是亚硝化菌的生长要求有合适的pH环境；另一方面是pH对游离氨浓度有重大影响，从而影响亚硝化菌的活性。
混凝土滤板
       混凝土滤板采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等材料配制的一种滤板。
      滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水（气）的双重作用。滤板质量的优劣（特别是滤板的平整度和精度）直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不好后果。
      混凝土滤板价大约在400~500元之间。本产品严格执行有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的高精度，且四边整齐、无翘缺，完全满足滤池设计技术规范要求。 
适用范围
1、自来水给水滤池内；
2、曝气生物滤池（BAF池）中的复合生物滤池内。

参数及规格

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混凝土强度	C25~C30
配筋	双层双向φ10国标螺纹钢
生产工艺条件及要求	按GB50204标准执行，出厂期限≥28天
外观	表面平整，无露筋、翘曲、振裂，四边无破损，预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏，套管内无堵塞。
公差	双面平整度误差±1mm
四边垂直度误差	≤5mm

以氯化钠15%为例：双极膜系统生产1KG氢氧化钠，运行能耗约为1.3-1.8kWh，折算到氯化钠进水，吨水能耗约133-185kWh，电费以.6元/度估算，则吨水处理能耗约8-111元，或生产1t氢氧化钠能耗费用约78-11元。电渗析系统是电驱动的原理，离子迁离产生电流形成回路，在不考虑其他因素的影响下，所需处理离子含量越多，则能耗越高。很明显，生产1KG氢氧化钾能耗要远远低于生产1KG氢氧化钠。
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