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商品详情
这种切削液在机械制造业中发挥着重要的作用，尤其是在高精度加工中，能够替代油性切削油使用，明显提高工作效率和加工质量。
全合成水性切削液的特点主要有以下几点：
1. 极好的润滑性：有助于降低切削过程中的摩擦、降低刀具磨损、降低粘结效应、抑制积屑瘤的发生，明显提高刀具使用寿命及工件的表面加工质量。
2. 良好的冷却性：能有效降低金属材料及刀具的温升，控制工件和刀具的热变形，从而提高切割速度和刀具使用寿命。
3. 稳定性好：不易变质、不易分解，不污染环境，不会给人体健康带来危害。
4. 气味小：有较强的清香味。
5. 较强的泡沫性能：能满足各种加工工艺的需要。
6. 良好的防锈性：能避免车削后的工件及机床导轨产生锈蚀。
全合成切削液在水中的用途主要包括：
全合成切削液主要用于各类铸铁、碳钢、模具钢、不锈钢等的中高负荷切削、钻孔、磨削加工，以及非金属材料如电木、塑胶、有色金属铜合金的切削磨削加工。
全合成切削液的特点包括：
全合成切削液不含矿物油，其稀释液呈透明状，便于观察加工状况。它具有良好的生物稳定性、低泡沫性，且不论在硬水还是软水中都能表现出良好的特性。
全合成水性切削液的特点主要有以下几点：
1. 极好的润滑性：有助于降低切削过程中的摩擦、降低刀具磨损、降低粘结效应、抑制积屑瘤的发生，明显提高刀具使用寿命及工件的表面加工质量。
2. 良好的冷却性：能有效降低金属材料及刀具的温升，控制工件和刀具的热变形，从而提高切割速度和刀具使用寿命。
3. 稳定性好：不易变质、不易分解，不污染环境，不会给人体健康带来危害。
4. 气味小：有较强的清香味。
5. 较强的泡沫性能：能满足各种加工工艺的需要。
6. 良好的防锈性：能避免车削后的工件及机床导轨产生锈蚀。
全合成切削液在水中的用途主要包括：
全合成切削液主要用于各类铸铁、碳钢、模具钢、不锈钢等的中高负荷切削、钻孔、磨削加工，以及非金属材料如电木、塑胶、有色金属铜合金的切削磨削加工。
全合成切削液的特点包括：
全合成切削液不含矿物油，其稀释液呈透明状，便于观察加工状况。它具有良好的生物稳定性、低泡沫性，且不论在硬水还是软水中都能表现出良好的特性。
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