1. 使用摇臂钻，严禁戴手套。

2. 钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。

3. 钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。

4. 钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速 ，否则将打坏变速箱内齿轮。

5. 不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具或刷子。

6 必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。

7. 在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住工件，使工件转动或甩出。

8. 钻孔时，进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。

9. 装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故。摇臂钻钻孔

摇臂钻钻头容易偏斜。由丫横刃的影响，使钻头定心41准，巳钻头的刚度和导向作用较差，切削时钻头容易引偏和弯曲。其中在摇臂钻床上钻孔时，容易引起孔的轴线偏移和不直，但孔径无显著变化；在车床上钻孔时，稗易引起孔径的变化，但孔的轴线仍然是真的。因此，在钻孔前应允加工端面，并用钻头或小心钻预钻—个锥坑，以便钻头定心，钻小孔和深孔时，为了避免孔的轴线偏移和不直，应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。

摇臂钻床是一种通用的钻孔设备，具体使用范围广泛，操作灵活方便等特点，摇臂钻床是如何钻削一般工件上的孔。

1、将工件按图样要求划好线，检查后打样冲眼。样冲眼应打大些，使钻头不易偏离中心。

2、调整好所需转速和进给量，准备好所需的切削液。

3、根据材料特性及工艺要求，刃磨好钻头的切削角度。

4、钻尖对准钻孔中心。对刀时要从两个垂直方向进行观察。

5、如果钻孔产生偏斜要及时进行纠正。纠正的方法是：较大的孔用油槽錾在孔偏斜相反的一边錾几个槽，较小的孔可用样冲眼借正。钻小孔也可以在偏斜的方向用垫铁垫高一些。然后试钻，直到圆窝修正后，将垫铁取走，即可继续钻孔。

6、钻通孔，当快钻穿时，最好改用手动进给。

7、钻不通孔，开钻前可按孔深调好自动进给挡铁。

8、钻深孔，当孔深达到直径3倍以上时，钻头要多次退出排屑。

9、当钻孔直径<35mm时，可一次钻出，当大于35mm时可分两次钻出。这时预钻孔的直径取加工直径的0.7倍。