3．1 所需液量

为保持制动钳钳体内一定液压所需注入的制动液液量。 3．2 拖滞扭矩

当制动器液压解除后，残留的制动盘转动阻力扭矩。 3．3 制动衬块磨耗状态

制动衬块的摩擦材料磨到仅剩2mm厚时的状态。

4 性能要求

4．1 产品应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。

4．2 密封性能

4．2．1 低压密封性

制动钳总成按5.1.1进行低压密封性试验，其压力降应≤0.01MPa。

4．2．2 高压密封性

制动钳总成按5.1.2进行高压密封性试验，其压力降应≤0.2MPa。

4．2．3 真空密封性

制动钳总成按5.1.3进行真空密封性试验，压力升高值≤200Pa。

4．3 所需液量

制动钳总成施以0～16MPa的液压，并按5.2进行所需液量试验，测得的所需液量应满足图纸文件要求。

4．4 拖滞扭矩

制动钳总成按5.3进行试验，其拖滞扭矩最大值≤5N·m。

4．5 钳体刚性

制动钳按5.4做刚性试验，钳体沿液压缸轴线的变形应满足图纸文件要求。

4．6 强度

4．6．1 静扭强度

制动钳总成按5.5.1进行静扭强度试验后，不应出现破坏、泄漏和裂纹等现象。

4．6．2 扭转疲劳强度

试验方法按5.5.2，以相当于5.88m/S2减速度的制动力矩进行20万次制动。试验后，制动

钳总成不允许产生影响性能的变形或损坏，整个制动过程不允许有液压泄漏。

4．6．3 耐压破坏强度

制动钳总成按5.5.3进行耐压破坏强度试验，不允许有泄漏、龟裂和损坏。