高温高压清洗不与食品直接接触的筐、盘、箱类外周转容器，通过专有的“四步快速清洗”使容器焕然一新，无需洗涤剂，无排放困扰，对环境不污染。可选配高效率风干、烘干系统，根据客户不同需求，使洗净后的容器达到90以上水分去除的效果。

可应用于[餐饮行业]（便利店鲜食工厂、连锁餐饮中央厨房、航空中央厨房、铁路中央厨房、团餐中央厨房、预制菜中央厨房、冷冻食品行业、食材供应链行业、豆制品行业）、[肉类行业]（屠宰、酱卤、气调休闲）、[烘焙行业]（烘焙工厂、冷冻面团工厂、面点工厂、蛋制品工厂、糖果行业）、[净菜行业]（净菜、鲜果切、水果分选、农业采摘）、水产行业（水产粗加工、水产精加工）、[物流行业]（冷链配送中心）等行业容器灭菌清洗的解决方案。

容器灭菌清洗机通过高温（80℃以上）高压（0.2~0.7Mpa）清洗，实现周转箱洗净灭菌的目的，通过高压大流量风刀，去除周转箱表面水分；高温烘干系统可去除周转箱残留水分，对容器进行再次灭菌，实现容器快速周转使用的目的。

快速高质：专有的“四步快速清洗”方式，容器由卫生环链输入清洗机中，依次通过预洗、高压清洗、漂洗、净水清洗，实现360°无死角清洗灭菌。普通清洗效率200-900只/小时，清洗速度可根据生产需要任意调节。利用康达效应设计的风结构，风刀角度、高度可根据容器形状轻松调整，提升周转使用效率；高温烘干系统可对容器进行高温灭菌并去除容器表面水分，提高容器周转效率。

可靠卫生：设备整机采用SUS304不锈钢材质加工而成，管路无缝焊接技术，内外焊口平滑，无卫生死角。自主研发的三级独立水箱和二级过滤系统可确保循环用水的洁净度，防止清洗系统的堵塞。

节能降耗：只需2人即可完成传统清洗10~20人的清洗量，可对接自动化设备，完成无人车间的快速清洗。设备运行过程中，使用三级水箱更替用水，清洗水通过多级过滤循环使用。专利技术，加热速度快，能耗低。清洗过程不需要添加任何清洗剂（不产生清洗剂采购与污水排放的成本）。选用一线品牌电器元件，高效率、节能。利用康达效应设计的风干系统，效率高，能耗低。

清洁便捷：可整机进行擦洗，整机过流部件（管路、泵头、叶轮）以及风刀均可轻松拆洗，避免细菌污染，采用医药级无缝焊接工艺，管路内外焊缝光滑一致，可保障清洗后细菌不残留，避免对容器、车间环境造成二次污染。

智能生产：设备程序化模块设计，电脑显示屏、人机界面、数据读取清晰、配合简易操作按钮，操作简单，同时保证操作人员人身安全。设备设计从未来自动化角度出发，在设备前后端预留自动进出容器连接端口，为未来实现无人化操作奠定了基础，缔造鲜食工业4.0的先锋。

运行稳定：整机电器配件均采用客户信赖、运行稳定的一线品牌，质量有保障、故障率低、使用稳定、寿命长。电控柜内PLC、触摸屏均为日本三菱品牌，电器元件为施耐德品牌配合使用。设备采用SUS304不锈钢，食品级尼龙、硅胶为原材料、采用日本的拆洗标准、无缝焊接标准精制而成。