TDK产品特性
表面电位传感器通过运用最优化的用于带电鼓表面电位检测的音叉结构体，实现了小型、轻量化以及稳定工作。 同时，通过使探头部与检测电位变为相同电位的独特反馈电路，解决了依赖于检测距离与周围环境限制的问题，实现了高精度的电位检测。 该探头是能够安装于感光鼓周围的小型探头。 其被用于MFP (Multi Functional Printer)、打印机用感光鼓表面电位检测、各类设备表面电位检测等领域中。

表面电位传感器 EFS系列
表面电位传感器的结构
探头部位是检测感光鼓表面电位的"眼睛"，其由带有电力线屏蔽翼的斩波器(音叉型振动板)及驱动其的压电器件、用于检测表面电位的检测电极、阻抗转换用前置放大器部位(检测电路)构成(图1)。该小型压电执行器控制机构是感应的重要部分，其放置在用于屏蔽外来噪音的小型金属屏蔽罩中，并安装在复印机内部，且开设于检测电极面上部的小窗与感光鼓表面对面相向。

图1　探头结构

表面电位检测的必要性
通常情况下，静电复印机按以下流程进行复印。

1) 带电：带电器的电晕放电使感光鼓表面整体均匀带电。
2) 曝光：曝光部分呈导电性，表面的电荷逃离并消失。
3) 显影：带电的碳粉附着于潜像上，得到可视图像。
4) 转印：附着于感光鼓上的碳粉转印至纸上。
5) 定影：转印至纸上的碳粉通过热量溶融并固定。
6) 清扫：转印后，除去感光体上残留的碳粉，返回初始状态。
为始终保持最佳状态的画质品位，其重点在于优化附着于感光鼓的碳粉量。
为此，在上述流程3）的显影时间点，需要始终将感光鼓的带电状态保持在事先设置的最佳值状态。因此，在6)清扫后需要立即准确检测鼓表面电位，并需要带有控制1)所述带电(电晕放置)强度的功能。其功能与控制的概要如图2所示。

表面电位传感器将检测到的表面电位水平作为电压信号，通过处理电路传递至CPU(a)，CPU接收到之后对高电压发生器进行控制(b)。带电器对发生的电晕放电强度进行调整(c)。也就是说，即使感光鼓表面的带电特性中发生因环境导致的变化或老化，感光鼓的带电状态也可通过这一系列的检测及控制流程，保持在优化为高品质图像的水平。 当然，决定该控制系统的能力与可靠性的因素是表面电位传感器的检测精度以及输出稳定性，但由于需要推进提高复印速度，因此对其响应速度的要求也越来越高。

EFS系列的优势与应用优点
EFS系列通过独特的高稳定输出电路将检测输出(0?4.5V)的变动范围控制在±0.05V以下，使检测响应速度达到符合高速机要求的11msec.(typ.)。此外，可设置检测距离也扩大至1.5?3.5mm。在该范围内，输出电压的变化较小，即使在周围温度变化的情况下，也能发挥优秀的输出稳定性。