振动变送器ZT-YB40-A1-B2-C2-D1-E1选型

概述

一体化振动变送器ZT-YB40-A05将传感器采样的振动信号经变送器线性化、归一化处理后，直接输出4-20mA?信号。一体化轴承振动变送器取消了变送器或仪表，减少了接线环节和安装环节，减少了故障率，它将传统的外部前置器和仪表部分的滤波、信号归一化处理、信号输出等功能模块化，增强了系统的集成度，体积小，提高了可靠性。本产品采用采用低功耗器件和电路，内置加速度芯片，两线制输出，提高稳定性和使用寿命。配接安全珊适用于防爆场所，采用 的贴片工艺，使产品结构紧凑，大大缩小了重量和体积，降低了功耗，同时由于传感器和处理电路集成一体，，避免了信号的长距离传输，从而提高了抗干扰能力

技术参数

电气指标：

工作电压：DC24V

频响: (±3dB)

位?移：2－3.0KHz；

速?度：2－10KHz；

电流输出：4～20mA

输出阻抗：＜750Ω

准?确?度：±2％（ 250C）

物理指标：

外形尺寸：如图所示

材料：304不锈钢

重量：400g

环境指标：

操作温度：-250C到 600C

贮存温度：-400C到 700C

湿?? ??度：95％非凝固

一体化振动变送器ZT-YB40-A1直接输出4-20mA电流信号,内置传感器感应振动速度，通过高精 集成电路将机械振动转换为对应量程的4～20mA电流输出，该输出可直接与PLC/DCS或其他接收4-20mA信号的设备联结，如本公司的LH6000监测系统或者LH6080显示报 仪。主要用于监测旋转机械的 振动，如机壳振动，轴瓦振动，机架振动等。

通常工业现场与控制室之间的距离都比较远，连接电线的电阻就会比较大，如果采用电压信号进行远传，电线电阻与接收仪表输入电阻的分压会导致较大的误差；采用恒流源信号进行远传的话，只要传送回路不出现分支，信号就不会随电线长短改变，从而 了信号传输的精度。

YB40系列振动变送器具有安装维护方便、稳定性能好可靠、密封性好、使用寿命长等特点，而且防尘、防潮、防油。

应用范围

机组类型：各种旋转机械。如汽轮机、风机、鼓风机、压缩机、电机、泵、齿轮箱、水轮机等。

探头安装要求：只需要在机壳上作一个φ35mm的平台，开M10×1.5螺孔，将探头固定在螺孔上，无须对机器内部进行任何操作。

选型指南
?ZT-YB40-A□
量程范围：A□：1-0～200um；2-0～500um；3-0～1000um；（振动位移）
4-0～10.0mm；5-0～20.0mm；6-0～50.0mm；（振动烈度）

YB40一体式振动变送器

安装注意事项：

变送器至DCS或记录仪的连接电缆， 采用 电缆， 层的连接如接线图所示，在变送器端不接，在DCS端接DCS保护地（大地）。应避免干扰大的信号电缆、电源、控制电缆与连接电缆并行走线。

使用注意事项

1、振动变送器在使用前，应检查接线是否完好，然后变送器固定在被测点；

2、确认振动变送器工作电源应为 24V±10VDC；

3、振动变送器上电，无振动时输出电流应为4.00 mA左右；

4、被测机器振动，振动变送器输出应对应振动线性的4~20mA电流输出；

安装使用与维护

在机器外壳（箱体）上确定一安装位置，要求表面尽量平整，开一个螺纹孔以实际安装尺寸为准，将变送器顺时针方向旋转到对应螺纹孔内，直到螺纹完全旋紧，变送器底部与机器外壳紧密贴合。如果机器不具备合适的安装平面，可在机器外壳（箱体）上焊接或螺栓安装具有一定强度的安装基座，将变送器安装在此基座上，建议将变送器X（水平）、Y（垂直）方向安装。

对变送器安装位置的选择，应尽量要求该位置是有足够大的转子振动如实的传递到轴承箱体或机壳。此外，对变送器的物理安装要多加注意。不正确的安装会引起变送器幅值和相位响应的减少，并且会导致产生不代表真实机器振动的信号。严禁对变送器系统进行带电拆装和接线；接线终端须压紧牢固,不能松动；接线完毕后检查线缆和端子接触良好无短路,方可通电。确认变送器的工作电源应为 24VDC。

变送器不应碰损，保持清洁；应根据现场环境对电缆连接做好环境防护处理。

当变送器在使用中出现测量值漂移或者不稳定时，处理方法如下：检查各连接部位是否紧固；线路连接是否正常；检查传感器安装是否松动；检查传感器至变送器的接线是否松动， 层是否在变送器端可靠接地（信号地）；检查变送器到DCS或记录仪的接线是否松动，检查 层是否在DCS端可靠接地（保护地）检查传感器周围是否有热源，例如气封漏气，使传感器超出了工作温度范围，导致输出不稳定。

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