目前SMT首件环节基本上都是采用人工方式完成，两人作业，一个人核对BOM，另外一个人进行测量工作;在工厂中，SMT进行换线时需要首件检测，以保证SMT设备贴件的正确性，而进行首件作业时，需要SMT产线停线等待，而在SMT设备等待期间，对于工厂实际上是成本的上升。

在进行首件作业时，无法保证首件人员在检测时避免主动或被动的错误。而且，首件报表是人工完成的，如果因为首件作业造成漏失，无法做到追溯的作用。

使用效率科技SMT首件检测仪，只需一个人操作，由机器完成物料的读取，判断，同时自动生成检测报告。通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80。扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果，杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。?