提供沙迪克加工中心的程序（慢走丝程序）

Master CAM 高速 CAD建构引擎使得设计工作比以前更容易.每一个你所绘制的几何模型是活灵活现的且可让你很快修改到你真正要的样子。

一个让慢走丝线切割程式编写快速更容易的工具

的慢走丝线切割意谓的是比传统线割程式编写能提供更多

Mastercam提供与工件几何外型相关连的线割路径几何外型修改路径立刻随之修改不必从头来过。

MASTERCAM 的图档变更寻迹识别系统可快速协你助识别图档变更并修改线割路径。

藉着建立CAD图档检查清单当使用新修改图档时MASTERCAM会提醒你对变更部位作线割路径修正。

强大的客制化资料库提供强有效的线割技术参数及粗精割的记录可供使用者设定参考

Mastercam 亦提供Agie EDM 及Agievision 控制的操作方式。只要你选取Agievision AWF线割机的定义档任何熟悉此操作模式的使用者便会马上认得这些参数画面。

藉着实体线割模拟不必上机台便可得知工件在机台上完成后的样子。

沙迪克镜面火花机的温升和热变形对加工精度的影响因素多种多样，采取控制措施时，应抓住主要矛盾，重点采取一、二项措施，取得事半功倍的效果。在设计可从哪些方面入手考虑？

合理的冷却措施

加工中的冷却液对加工精度的影响是直接的。藉助制冷机对冷却液进行热交换处理，对提高加工精度非常有效。

使用传统的冷却液供给方式，30min后，工件尺寸就超差。采用制冷机后，可以正常加工到70min以上。在80min时工件尺寸超差的主要原因是砂轮需修整（去除砂轮面上的金属屑），修整后马上即可回复原来的加工精度。效果非常明显。同样，对于主轴的强迫冷却也能期望得到非常好的效果。

增加自然冷却面积。例如在主轴箱体结构上添加自然风冷却面积，在空气流通较好的车间内，也能起到很好的散热效果。

及时自动排屑。及时或实时将高温切屑排出工件、工作台及刀具部分，将十分有利于减少关键部分的温升和热变形。

沙迪克慢走丝线切割高频电源之工作电压的选择

操作方法：旋转电压调整旋钮，可选择70~110V的加工电压，分为三档，电压表指示值即为加工电压值。

选择原则说明：高度在50mm以下的工件，加工电压选择在70V，即一档；

高度在50mm~150mm的工件，加工电压选择在90V，即二档；

高度在150mm以上的工件，加工电压选择在110V，即三档。