700S90JB给排水泵，高泰泵水平流程泵

　　双吸泵气蚀的原因分析

　　水泵的气蚀是一个很常见的现象，它是指水泵在工作的时候液体在叶轮的进口处，会在真空压力下产生液体气体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下叶轮等金属表面产生剥落。气蚀对水泵是有害的，会对叶轮造成破坏。

　　双吸泵出现气蚀 解决方法

　　1、减小吸上高度或增加倒灌高度

　　2、减小吸入损失，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等

　　3、双吸泵在大流量运行时汽蚀会增加，所以要防止水长时间在大流量下运行。有时候因选泵不当，使水泵处于大流量下运行，容易产生汽蚀，这一点在选中开泵时要注意

　　4、在同样转速的流量下，采用双吸泵，因减小进口流速，水泵不容易发生汽蚀

　　5、双吸泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行

　　6、双吸泵吸水池的情况对水泵汽蚀有重要的影响

　　7、对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀的材料。

　　双吸泵效率下降的原因

　　1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

　　2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

　　3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低

　　4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk

　　5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5，严重的可以使水泵效率降低10以上。

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