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2、将电器控制柜用塑料纸包好,防止湿气影响绝缘。机油过滤器堵塞2.螺杆式空压机故障现象:机组压力低空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。电机驱动转子,主从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程。3.更换冷却剂过滤器,每1000小时即需更换一次5.排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值;承容易磨损,发热且耗能。当皮带张2) 当需要皮带时只需打开门板,将电机板上面的张紧调节螺母松开,将电机板下面的张紧螺母顺时针往下旋,再将电机板上面的张紧调节螺母顺时针往下压,重新检查皮带松紧是否,如果了即电机板下面的张紧螺母逆时针压紧。空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠和高效率的优点。 对于用气量需求变化很大的工厂,Load-Unload 控制可使机组以满气量供应(空压机发挥效率)或以零气量运行(空压机功率消耗),PC/PLC根据工厂空气压力的变化来控制空压机。一但工厂空气压力低于回跳压力的设定值,PC/PLC会发出指令将进气阀打开,空压机即会加载,以满气量向供气。如工厂空气压力高于起跳压力的设定值,PC/PLC会发出指令将进气阀关闭,此时空压机卸载,继续以功耗运行。回油止回阀损坏 停车时间计算出实际用气总量╓1.1-1.2系数,作为选用排气量的机型1.2254-286阀排气 阀故障第三:了解原理后,需要检查相关的部件,包括电磁阀(电路、阀体、管路)、气缸(管路、密封、)、进气阀(阀片或膜片、密封、管路)等地方。螺杆空压机开机后显示负载但不进气是什么原因 3) 逐一排查电磁阀所在的分电路。· 温控阀故障(元件坏), 清洗或更换;
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此种原因可通过机组加卸载时的压力显示直接看出,如确有改变可通过在线校准解决或拆除压力传感器详细检测并重新回装传感器即可解决。当然,压力传感器测量管路由于堵塞致使测量出现误差的现象也比较常见,我们通常的做法是利用压缩空气吹扫取样管路即可。· 小压力阀卡死,需清洗、重新或者更换新件; 3) 耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或用气量;· 冷却器堵塞; 2、检查主、被动皮带轮槽型是否一致,不一致请更换,并皮带松紧度(用压下皮带,压下皮带距离以10毫米为宜)。3)检查Y-△ 启动中器和电机三相是否正常。5) 检查对机组进风及排风有无影响,如有,应排除外来因素影响,保证机组通风正常;· 机组运行时排气压力太低; 3) 耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或用气量;· 排风管道不畅通或排风阻力(背压)大; 同步电动机主要用于大型机械,如鼓风机、水泵、球磨机、压缩机、轧钢机以及小型、微型仪器设备或者充当控制元件。其中三相同步电动机是其主体。此外,还可以当调相机使用,向电网输送电感性或者电容性无功功率。第五:第三个原因就是主机的问题了,由于螺杆式空压机在压缩中是典型的气密封,当阴阳转子之间以及和定子内腔之间出现较大磨损的时候,空压机的内泄漏非常大,或者油出现品质问题造成无法形成有效气密封。这种情况就会造成空压机的效率非常低,甚至不产气。这种情况简单的判断就是听,绝大多数的空压机在实际完全空载和实际加载时的噪音相差很大,主要是吸气端的噪音非常明显。当内泄漏较大时,吸气端有噪音变化,但是不产生压力,这种情况就能肯定空压机在偷懒不打气,那就很不幸咯。 · 油分离芯堵塞,需更换; · 机组采用了劣质的油,在高温高压下使主机阻力加大,造成主机咬死; 3.0安装检查及重新设置确认电路电压和空压机铭牌规定一致。4.7 传动4、安全阀 空气压缩机均装设有安全保护装置,以防止系统压力过高,造成危险。安全阀的泄放压力在机器出厂时已设定好、请勿任意调动。若因其它原因必须调整安全阀泄放压力时,可按以下方法调整(如下图):力过大时,还容易断裂。·压力传感器故障(Intellisys控制机组);油气分离由内部结构经专门设计的筒体,两级式分离芯以及回油管路组成。·放气阀故障(加载时无法关闭);1.及清洁冷却器·压力设置太低;无法加载 加载电磁阀故障·油过滤器芯堵塞;D、请注意所加机油之品质必须符合要求,以免损坏运动部件。·Intellisys控制器故障。