扬州江都空压机主机大修欢迎来电

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·排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；载保护·变压器坏；·负载电磁阀(1SV)故障； 空压机的冷却风扇电机己在出厂前接好线.该风扇电机为三相,每个都装有风扇电机启动器/过载继电器作为保护措施,风扇电机由温度传感器通过PLC来控制起停,当压缩机主机温度达到PLC设定的温度值时,风扇电机即启动,低于此温度时风扇电机即停机.启动器/过载继电器与主电机过载继电器串联,如果风扇电机线路发生过载,风扇电机与主电机都会停机。空压机油滤故障处理的办法，油滤是指经过机油和空气压缩、分离后、到冷却器冷却，然后回到油气桶，在回油气桶之前通过油滤过滤器滤掉杂质，确保没有杂质进入机头，以防机头杂质过多而堵塞等现象，这是油滤起到的作用，对于油滤故障的处理空压机维修技术师总结了一下几点：11.用正确的工具保养、维修压缩机。·故障未消除(Intellisys控制机组)；脂用量6.5 冷却剂过滤器如采用机械清洗，一定要小心避免损坏冷却器刺片和管道。新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。注：如果没有脉冲隔离装置，如共用储气罐等，则不能将回转式空气压缩机联入一个往复式压缩机内。我们建议用单独的空气管路将两种不同类型的空压机分别接到一个共用的储气罐上。当两台螺杆式空压机并联安装时，应在共用储气罐之前为每台空压机提供一个隔离阀和冷凝水排放阀。四、停机原理编辑皮带轮内有异物 重新校准一、螺杆式空压机无法空车：螺杆式空压机突然无法空车，一般来说，螺杆式空压机无法空车的故障主要有进气阀故障、压力传感器无常工作等。处理：1、找出故障点 2、科学 合理 适障发生的根本5 、故障现象：机组电流大 · 输入电压太低； · 风扇电机故障；

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2、空压机假加载：造成空压机假加载主要是因为PLCC的输出点出现故障，PLC是运行加载状态，由于输出点故障，没有给电磁阀，造成进气机不运作。PLC要专业空压机工程师来，非专业人士不建议随意拆卸。 2) 油质粘、结焦，应清洁后彻底换油；· 压力表是否故障（继电器控制机组）。 7) 压缩机失效，与制造厂联系，协商后检查压缩机。同步电动机主要用于大型机械，如鼓风机、水泵、球磨机、压缩机、轧钢机以及小型、微型仪器设备或者充当控制元件。其中三相同步电动机是其主体。此外，还可以当调相机使用，向电网输送电感性或者电容性无功功率。· 星三角转换间隔时间太短（应为 10—12 秒）； 7) 压缩机失效，与制造厂联系，协商后检查压缩机。· 熔断丝坏； · 进气阀故障，无法完全打开； 空压机加载不打气一般原因： 一、螺杆式空压机无法空车：螺杆式空压机突然无法空车，一般来说，螺杆式空压机无法空车的故障主要有进气阀故障、压力传感器无常工作等。处理：1、找出故障点 2、科学 合理 适障发生的根本· 油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半； 出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；最小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器，压力表，压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气；4.只能使用的溶剂来清洁压缩机和辅助设备。计算出实际用气总量╓1.1-1.2系数，作为选用排气量的机型，如选用过低，达不到用气设备的规定值，选用过大，则造成减荷能耗大，减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。软管拆除2.0 4.检查所有电线连接情况并予以紧固?空压机运转10分钟，捉漏，并检查油位。检查并修复每6000小时或1年内容：8.除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。Y-△启动时间偏长 卸掉正对油气分离器顶盖的隔音罩原板，使用适当的工具松开油气分离器顶盖，拆卸“O”型圈，旧的油气分离过滤器和”O”型圈即，取出旧的分离过滤器芯，再将旧的分离过滤器芯下部的”O”型圈取出。用油盘接拆除中漏出的油，用干净且不起毛的布头擦清油滤器的密封表面，以防止灰尘油，重新按拆卸相反的顺序：将两只”O”型圈涂上一层薄且均匀的黄油使之妥帖安装定位于油气分离器筒体相应的”O”型圈槽内，再装上油气分离器芯，然后将剩余的1只”O”型圈涂上一层薄且均匀得黄油并妥帖安装定位于油气分离器盖得”O”型圈槽内，固定好油气分离器盖。每1000小时……所有闭式电机电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；6.12 皮带检查与