江苏南通港闸压缩机机头维修欢迎来电

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新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。注意每1000小时……所有闭式电机当对声音传播有特别时，在机子下垫一张橡胶或软木垫，可以减小因共振使声音通过地面传递或放大的可能性。开机并检查是否有泄漏请与你当地的本公司经销商联系，他们会协助你选择恰当的过滤器和干燥机。进气口负载3、给机组一防尘防水的塑料袋并在底板处用胶带封好。在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。有时由于用户生产工艺条件的改变，原来购买的空压机之设计压力可能太高或太低，希望能改变，但对于齿轮传动的空压机而言，这项工作会显得非常困难和昂贵，而对于皮带传动式空压机而言却是轻而易举的事，只须更换皮带轮即可。内置智能控制排完油后，关闭阀门，重新装上放油阀端部的堵头。-6．打开排气阀门。10、智能控制器：空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上，尽控制于你的手指间，轻松方便准确。皮带轮带槽磨损 螺杆压缩机在工作时会产生较大热量，为此，空压机必须有足够通风的房间里。温度如果大于此范围，说明机油流量不足，油路有堵塞，或温控阀未完全开启，请检查 3) 检查并压力开关上下限，必要时更换压力开关。· 压力表是否故障（继电器控制机组）。

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6、直流电动机一、空压机加卸载原因· 主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）； 1 、故障现象：机组排气温度高（超过 100℃） 1) 检查有无控制电压，若没有，则要检查熔丝等是否完好；· 进气阀故障，需要清洗或更换； 1) 检查控制油缸有无，检查蝶阀有无机械故障；7、异步电动机一、螺杆式空压机无法空车：螺杆式空压机突然无法空车，一般来说，螺杆式空压机无法空车的故障主要有进气阀故障、压力传感器无常工作等。处理：1、找出故障点 2、科学 合理 适障发生的根本· 接线松动，检查有无的痕迹； · 用户管网有泄漏； · 主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）； 排气压力过低: · 温度超过所规定的范围（38℃ 或 46℃）； 如空压机卸载运行达10分钟以上，PC/PLC控制器便自动将机组切换到Auto Start-Stop控制，节能运行程序，在用气量低的期间，如空压机卸载运行，控制器开始计时。如管路压力保持在回跳压力的设定值之上的时间达到所设定的时间长度（一般出厂时间设定值为10分钟），空压机将自动停机，而当管路压力降至回跳压力的设定值组将会自动重新启动。4.3 冷却剂压力传感器故障 检查或更换或半年 更换油气分离器芯5、螺杆压缩工作曲线平滑，相对于活塞机震动小，噪音低。3.及清洁冷却器优良的齿轮传动效率可达98%~99%,优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率（参见Heinz Peeken 教授发表于1991年12月《传动技术》上的研究报告）。两者的差异并不取决于传动方式的选择，而取决于制造商的设计与制造水平。回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障；分离筒体内部隔板损坏；冷却剂变质或超期使用。1)排油孔内硬结的脂（必要时可用铁丝）　　2，如果油滤有发出不正常的声音那么此时，要停掉机器然后卸掉油滤，对油滤进行检测；*轴承不需加注检查皮带 5-1在管道过滤器上使用普通塑料壳体而不加金属护罩是很危险的，其性可能受合成油的影响，或受矿物油中的添加剂影响，从角度来讲，在任何加压上都应使用金属壳体，建议你检查一下你们厂的空气管道。空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最佳注油，实现了高效率、高可靠性。最新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。?拆除冷却器底面之固定螺钉，用适当的吊具将其拆下。