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新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。(1)出现异常声响或振动时;6.打开排气阀门。管壳式冷却器在堵塞时,必须以特殊药水浸泡,且以机械将堵塞在管内之结垢,务必确定完全清洗干净。·最小压力阀卡死;管壳式冷却器在堵塞时,必须以特殊药水浸泡,且以机械将堵塞在管内之结垢,务必确定完全清洗干净。一、起动前的准备工作:4、压缩机正常工作前,请先空转5分钟以上。螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点;具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。八十年代技术成熟后,其应用范围在日渐扩大。螺杆式空气压缩机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。 操作者应利用常识和良好的工作习惯来操作和本机器,遵守所有法规,了解起动和停机程序, 根注意油气分离器芯堵塞6. 一旦有压力通过阀释放,这是由于内压力过高,必须立即查明造成高压力的原因。3.气体泄漏:?建议将冷却器送专业服务店用适当的对无害的清洁剂冲洗。· 机组压力超过额定压力; ④容调。空压机加载中为空压机的空重负荷次擞,安装有反比例阀,当机组压力达到压力开关上限前反比例阀提前.向伺服汽缸的供气量,进气阀伺服气缸阀杆推力,在弹簧力的作用下阀杆回缩,当弹簧力与气缸的气体推力平衡时阀杆处于半开状态,进气量实现空压机的容量调节。此种原因可通过机组加卸载时的压力显示直接看出,如确有改变可通过在线校准解决或拆除压力传感器详细检测并重新回装传感器即可解决。当然,压力传感器测量管路由于堵塞致使测量出现误差的现象也比较常见,我们通常的做法是利用压缩空气吹扫取样管路即可。直流电动机具有调速性能好、起动容易、能够载重起动等优点,所以目前直流电动机的应用仍然很广泛,尤其在可控硅直流电源出现以后。
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空压机加载不打气一般原因: 5、紧固齿轮螺母松动,造成齿隙过大产生敲击声;· 检查主电机或者主机是否有卡死的现象,以及电机是否反转; ①启动。电机启动,主机开始运转,进气阀关闭状态,阀芯上的小空进气。经过压缩的油气进人油气桶,压力逐沂上升,到3-3.5bar。3、检查压力变送器或压力控制器,可以将储气罐后面的阀门关死或在停产状态下打气,是否在所设定压力内正常加卸载。2) 电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换; · 接线松动,检查有无的痕迹; 5) 检查油气分离器滤芯是否失效,必要时应更换油分离器滤芯。3) 检查并压力开关上下限,必要时更换压力开关。5) 检查阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换; · 压力传感器或压力表输入软管漏气。 · 压力开关故障(继电器控制机组)。 安全注意事项(4)周围发生紧急情况时;螺杆空压机是容积型压缩机,吸气体积不变。当吸气温度升高,或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时,气体的密度减小,相应地会减少螺杆空压机排气量;出现此故障的原因是有:冷却油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应在正常刻度范围;油气分离器破损;二次回油管堵塞;油品质量问题;精密过滤器滤芯长期未更换;油温过高也会导致工作空气中含油率超标。3.3管道在此压缩机上进行任何工作之前,确保电源已切断,锁住并挂好标记牌,整个空压机已排空所有压力。进气空滤芯的保养螺杆空压机是容积型压缩机,吸气体积不变。当吸气温度升高,或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时,气体的密度减小,相应地会减少螺杆空压机排气量;停机时有油雾从机器口 内压力泄放快1) 皮带的张力根据皮带根数及传递功率不同而不同,通常一个比较简便直观的是在皮带表面垂直施加3Kg左右的压力变形量在5mm左右,如果条件允许应采用张力计进行检测。1.当出现下列情况之一时,应紧急停机:可能原因有:叶扇变形;风扇电机轴承故障;风扇电机热继电器故障(老化);接线松动;电压低于额定电压。 卸掉正对油气分离器顶盖的隔音罩原板,使用适当的工具松开油气分离器顶盖,拆卸“O”型圈,旧的油气分离过滤器和”O”型圈即,取出旧的分离过滤器芯,再将旧的分离过滤器芯下部的”O”型圈取出。用油盘接拆除中漏出的油,用干净且不起毛的布头擦清油滤器的密封表面,以防止灰尘油,重新按拆卸相反的顺序:将两只”O”型圈涂上一层薄且均匀的黄油使之妥帖安装定位于油气分离器筒体相应的”O”型圈槽内,再装上油气分离器芯,然后将剩余的1只”O”型圈涂上一层薄且均匀得黄油并妥帖安装定位于油气分离器盖得”O”型圈槽内,固定好油气分离器盖。1.当此机器在运行时不得拆除各种盖帽,松开或拆除任何接头或装置,机器中的高温和压缩空气会造成严重人生伤害乃至死亡。容积容量