23MnNiCrMo5-2钢是什么材质

23MnNiCrMo5-2钢材规格说明： 圆棒，锻打圆棒圆钢，板材，板料，锻件，板块，圆钢，锻圆，锻件，卷材，带材，小圆棒。 
23MnNiCrMo5-2钢材价格说明： 不锈钢批发价格，合金钢批发价格，模具钢价格，钢材价格，批发价，厂家直销价 
23MnNiCrMo5-2钢材主要别称： 不锈钢，合金结构钢，结构钢，铝材，钢材，模具钢，模具材料，耐磨板。 
23MnNiCrMo5-2金属材料名称：合金钢、不锈钢，铝材、弹簧钢、耐磨板、高速钢、碳钢. 、车光圆、锻圆、光圆、冷轧 
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23MnNi, ,CrMo5-2

德国料号：1.6541
德国钢号：?23MnNiCrMo5-2
化学成分：
C：0,,镍是奥氏体不锈钢中的主要合金元素，其主要作用是一百万并稳定奥氏体，使钢获得完全奥氏体组织，从而使钢具有良好的强度和塑性，韧性的配合，并具有优良的冷，热加工性和冷形成性以及焊接，低温与无磁等性能。,不锈钢和特种钢 316N CNS 中国不锈钢棒 ,EN 10025结构钢的技术交付条件,20 - 0,26
Si：max. 0,25
Mn：1,10 - 1,40
P：max. 0,020
S：max. 0,020
Cr：0,40 - 0,60
Mo：0,15 - 0,30
Ni：0,40 - 0,70
Cu：max. 0,25, ,Al：0,02 - 0,05
N：0,012
=============23MnNiCrMo5-2世界钢号对照=============
23MnNiCrMo5-2特钢的应用：
1.上海隆继供应23MnNiCrMo5-2的材料广泛用于电站脱硫，石油化工，医药，海上石油开采，造纸，电力，原子能，航空航天, 矿物冶炼, 环保，海水淡化等领域．
2.上海隆继供应23MnNiCrMo5-2的材料包括耐高温不锈钢，双相钢，镍基合金，钴基合金，inconel|英科奈尔合金，incoloy|英科洛伊合金，hastelloy|哈氏合金，monel|蒙乃尔合金，GH高温合金，NS耐蚀合金，特殊钢
3.上海隆继供应23MnNiCrMo5-2的材料形态包括薄板，厚板，棒材，管子，法兰，锻件，隆继可以为您量身定做；
4.上海隆继供应23MnNiCrMo5-2材料处理手段，如激光，等离子，高压水刀（Water Jet）切割，锯，剪切，开平等．可以为客户提供各种特殊形状和规格的材料．
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23MnNiCrMo5-2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
     1.过热
     ——过热23MnNiCrMo5-2组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，23MnNiCrMo5-2钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
     2.欠热
     ——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使23MnNiCrMo5-2硬度下降，耐磨性急剧降低，影响23MnNiCrMo5-2材料寿命。
     3.淬火裂纹
     ——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于23MnNiCrMo5-2钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是23MnNiCrMo5-2钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
     4.热处理变形
     ——23MnNiCrMo5-2在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以23MnNiCrMo5-2热处理变形是难免的。
     5.表面脱碳
     ——23MnNiCrMo5-2在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过最后加工的留量就会使零件报废。23MnNiCrMo5-2表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
     6.软点
     ——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的23MnNiCrMo5-2表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面23MnNiCrMo5-2耐磨性和疲劳强度的严重下降。
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