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螺旋输送机主要适用于粉状、颗粒状和小块状物料，如煤粉、纯碱、再生胶粉、氧化锌、碳酸钙及小块煤等物料输送。是矿产、饲料、、建筑、建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业中用途比较广泛的一种输送设备。螺旋输送机型号有：LS100、LS160、LS200、LS250、LS315、LS400、LS500、LS630。(新乡市创博机械厂家直销)

一、概述

      水平螺旋输送机：当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜（20o以下）连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20—+40℃，输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。

二、螺旋输送机的型号说明

       L S 400*25*50-M1
│ │ │ │ │ └─────── 轴承类别
│ │ │ │ └───────── 选用转速r/min
│ │ │ └────────── 螺旋输送机长度m
│ │ └───────────── 螺旋直径mm
│ └──────────────- S为水平式
└────────────────　L为螺旋
三、螺旋输送机特点及应用

       1、特点及应用：LS型螺旋输送机是按照JB/T7679－95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承、设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋轴，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。
螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉尘、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
2、规格：LS、GX型螺旋输送机规格及技术参数见下表，长度从3.5米到80米，标准间隔0.5米一档，驱动装置分两种，CI制法－－螺旋机长度小于35米时单端驱动，C2制法－－螺旋机长度大于35米时双端驱动。
四、技术参数

五、LS型螺旋输送机整机布置形式
    1、一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 
    2、螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 
    3、在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 
    4、机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 
    5、进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
    6、驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。 
    按螺旋输送机驱动方式分为两种：
    C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
    C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。

LS100不锈钢螺旋绞龙

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