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打开控制箱门,确认所有电气连接正确、牢固。确认控制变压器输入电压正确。检查电动机、控制回路的接线是否联接牢固。电动机或的接地线应确实架设,而且接地线不可直接接在空气输送管或冷却水管上,请参见电气原理控制图1及图2。重新关闭控制箱门。 机组排油完毕后,而且装好新的油滤芯之后,重新向加注新的冷却剂,一直加到油位到达油标上限红线。重新盖好加油塞,重新启动机器,让压缩机运转约3分钟左右。检查油位应在油标上下两条红线之间,如果油位下降需要二次注入,重新盖好油塞并启动机器,检查加油塞部位是否漏油,如有泄漏重新旋紧。螺丝刀3、全自动和半自动并存机型压力控制系统的调整(如下图):油量不足据本手册所述的程序检查各装置。压缩原理详见《螺杆式空压机控制器-操作使用手册》2)此后每3个月用手按正确旋向转动几圈,直到机组投入使用。 操作手册中的指示均以醒目字体印刷以示强调.DANGER(危险)WARNING(警告)和CAUTION进气控制阀泄放通道堵塞 检修或更换检查及重新设置更换机油过滤器9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。2.螺杆式空压机故障现象:机组压力低4) 卸荷阀瓣原始位置变动,重新位置。4) 检查回油管是否堵塞,必要时应清洗或更换回油管;3) 轴封严重漏气,拆下更换;温度如果大于此范围,说明机油流量不足,油路有堵塞,或温控阀未完全开启,请检查
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4) 检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁,必要时清洁冷却器外表面;螺杆空压机电机的选择需要注意:5 、故障现象:机组电流大 · 进气阀故障,无法完全打开; 1) 检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气,如漏气,应排除泄漏故障或更换手动阀; ②加载。电机星三角转换,控制.(压力开关)会比较的实际压力与设定压力,当压力低于压力开关设定下按犍压力时,压力开关使加载电磁阀(三向电磁阀)加电三向电磁阀开启,向进气门伺服汽缸供气推动控制气缸打开蝶阀,进气阀全开吸气;经隅磁阀的压力同时关闭泄放阀,机器不再放空,罐内压力上升至顶开小压力阀向外供气。加载出现小问题:螺杆空压机机无法加载直流电动机具有调速性能好、起动容易、能够载重起动等优点,所以目前直流电动机的应用仍然很广泛,尤其在可控硅直流电源出现以后。· 主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查 ); 5、主机问题。检查主机供气效率,将储气罐后阀门关死往储气罐内打气,从显示加载到卸载,记好时间,根据储气罐的容积和空压机标牌上的供气量进行核算,得出结论。5、主机问题。检查主机供气效率,将储气罐后阀门关死往储气罐内打气,从显示加载到卸载,记好时间,根据储气罐的容积和空压机标牌上的供气量进行核算,得出结论。首先确认是否机器测温元件有故障,可以用另外的测温仪器进行校对,如果确认测温元1、金属撞击声;1) 检查有无控制电压,若没有,则要检查熔丝等是否完好; ②加载。电机星三角转换,控制.(压力开关)会比较的实际压力与设定压力,当压力低于压力开关设定下按犍压力时,压力开关使加载电磁阀(三向电磁阀)加电三向电磁阀开启,向进气门伺服汽缸供气推动控制气缸打开蝶阀,进气阀全开吸气;经隅磁阀的压力同时关闭泄放阀,机器不再放空,罐内压力上升至顶开小压力阀向外供气。加载出现小问题:螺杆空压机机无法加载(4)周围发生紧急情况时; 如果空滤芯已非常脏或者堵塞,那么就应调换进气空滤器。检查皮带新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。每1000小时或2个月内容:将锁紧螺母②左旋放松,然后将调压螺帽①向右旋紧,则压力升高,反方向旋松则压力降低,调到要求值后,再将锁紧螺母②右旋固定即可。空气压缩机加大储气罐在吸气结束时,主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动,此为“压缩过程”。后冷却器机器高温 请专业人员检查电源只准适用型号符合的双螺杆空气压缩机专用油!否则造成及其效率,更严重时会造成压缩机转子咬死并主电机烧毁!成套扳手·风扇电机热继电器动作;皮带扭曲 皮带轮直线度未校准请专业人员检修