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·油分离芯破裂;各轮脚支点是否已垫置或固定平稳。风扇变形;风扇电机故障;风扇电机热继电器故障(老化);接线松动;冷却器堵塞;排风阻力大。4.螺杆式空压机故障现象:机组电流大机油过滤器堵塞2.0 ?堵住油冷却器进、出口,以防污染。2.紧急停机时,无需先卸载,可直接按下“停止”钮。0.83、请检查运转方向是否和指示箭头指向相同,若不相同时,三相马达请将三条电源线中任意两条对换即可。压缩空气由以下部分组成:详见《螺杆式空压机控制器-操作使用手册》检查或更换影响螺杆空压机实际排气量的因素2 、阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的,这样气体的回流泄漏少,同时无余间隙容积,故效率高。油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。 更换方法: 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖,取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。· 压力表故障(继电器控制机组); · 温度超过所规定的范围(38℃ 或 46℃); · 用户管网有泄漏; · 分离筒部隔板损坏;
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压缩机不能启动: 4) 检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁,必要时清洁冷却器外表面;7 、故障现象:机组启动时电流大或跳闸 8、同步电动机· 接线松动,检查有无的痕迹; 5 、故障现象:机组电流大 二、空压机加卸载处理空压机加载不打气一般原因: 2、空压机假加载:造成空压机假加载主要是因为PLCC的输出点出现故障,PLC是运行加载状态,由于输出点故障,没有给电磁阀,造成进气机不运作。PLC要专业空压机工程师来,非专业人士不建议随意拆卸。 无刷直流电动机的机械特性和调节特性的线性度好,调速范围广,寿命长,方便噪声小,不存在因电刷而引起的一系列问题,所以这种电动机在控制中有很大的应用。无刷直流电动机的机械特性和调节特性的线性度好,调速范围广,寿命长,方便噪声小,不存在因电刷而引起的一系列问题,所以这种电动机在控制中有很大的应用。3、空压机运行后没有立即供油,金属干产生啸叫;· 油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半; 此种原因可通过机组加卸载时的压力显示直接看出,如确有改变可通过在线校准解决或拆除压力传感器详细检测并重新回装传感器即可解决。当然,压力传感器测量管路由于堵塞致使测量出现误差的现象也比较常见,我们通常的做法是利用压缩空气吹扫取样管路即可。 螺杆压缩机在工作时会产生较大热量,为此,空压机必须有足够通风的房间里。清理检修电动机加油脂(轴承不需加注)维护保养4.检查(或)皮带请专业人员检修3、按下图所示之要点装入三角皮带皮带之松紧,请调整适度。其检测方法为垂直施力于皮带之中点,使皮带能下降一定距离为宜,其中排气量在0.4立方/min及以上时,施力约1.2-1.8公斤力/根,皮带能下降7-9mm ,排气量在0.4立方/min以下时,施力约0.8-1.2公斤力/根,皮带约下降4-5mm,如图所示。?装面板及顶盖。6.后冷却器 开机并以加载运行,以检查空滤器的状况。2.点动,检查电动机转向是否正确,有加装换相保护装置的除外。0.42、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大 ·冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;对于齿轮传动空压机,当马达或转子轴承损坏时,往往会殃及相连重要部件造成直接和间接双重损坏。对于皮带传动空压机不存在这种情况。张紧