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4、安全阀 空气压缩机均装设有安全保护装置,以防止系统压力过高,造成危险。安全阀的泄放压力在机器出厂时已设定好、请勿任意调动。若因其它原因必须调整安全阀泄放压力时,可按以下方法调整(如下图):4.油气分离器油粘度过高 检查电压·压力传感器故障(Intellisys控制机组);③ 一般性,常用的流量单位为: m3/min(立方/分钟);3.3管道(六)空压机运转前检查事项储气罐内冷凝水及油污应排除干净。功率油温控阀故障 如空压机卸载运行达10分钟以上,PC/PLC控制器便自动将机组切换到Auto Start-Stop控制,节能运行程序,在用气量低的期间,如空压机卸载运行,控制器开始计时。如管路压力保持在回跳压力的设定值之上的时间达到所设定的时间长度(一般出厂时间设定值为10分钟),空压机将自动停机,而当管路压力降至回跳压力的设定值组将会自动重新启动。对于齿轮直接传动方式,空载压力一般要维持在2.5bar以上,有的甚至高达4bar,以确保齿轮箱的润滑。3、按下图所示之要点装入三角皮带皮带之松紧,请调整适度。其检测方法为垂直施力于皮带之中点,使皮带能下降一定距离为宜,其中排气量在0.4立方/min及以上时,施力约1.2-1.8公斤力/根,皮带能下降7-9mm ,排气量在0.4立方/min以下时,施力约0.8-1.2公斤力/根,皮带约下降4-5mm,如图所示。① 工作压力,国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力;6、倾听有无不正常声响或杂音,并检视压力表及各管路接合处有否因搬运、碰撞而松动漏气。·油分离芯堵塞;一、螺杆式空压机无法空车:螺杆式空压机突然无法空车,一般来说,螺杆式空压机无法空车的故障主要有进气阀故障、压力传感器无常工作等。处理:1、找出故障点 2、科学 合理 适障发生的根本· 主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查 ),并且测量电机的启动电流。 5) 检查阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换;6、异物。
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2、均匀的敲击声;· 机组有漏油现象; 如果机组加卸载压力设定值正常,可以考虑空压机出口至储气罐之间有无发生管路堵塞现象。如果管路有堵塞但未完全隔断时,压缩空气流通会严重受阻,堵塞点与空压机之间的气体压力在空压机加载期间很难快速卸去,很短时间便达到卸载压力值而卸载。而由于堵塞点与空压机出口间气量有限,加之损失(如过滤器排水带气、冷再生)及少部分流通至储气罐,使压力很快又降到加载压力值,空压机又重新加载,如此反复。· 风扇变形; · 主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查); ④容调。空压机加载中为空压机的空重负荷次擞,安装有反比例阀,当机组压力达到压力开关上限前反比例阀提前.向伺服汽缸的供气量,进气阀伺服气缸阀杆推力,在弹簧力的作用下阀杆回缩,当弹簧力与气缸的气体推力平衡时阀杆处于半开状态,进气量实现空压机的容量调节。· 进气阀故障,需要清洗或更换; 如何解决螺杆压缩机产气不足的问题二、空压机加卸载处理· 用户空气开关问题; 排气压力过高: · 主电机热继电器,需复位; 7、异步电动机1、伺服电动机5)开机前打开冷气水路,确保冷却器内水压达到规定才能开机。空压机机组从包装底架上卸下,为此可能需要撬棒和锤子。2)确认所使用的电源和电机铭牌上的是否一致,检查电压和三相平衡情况,如果电压和三相平衡差5%,建议不要开机。1、阅读规程检查压力2.排气量1)拆除搬运中的辅助固定装置压缩空压机组底座两侧有铲车槽,便于运输中的装卸。铲车正确定位十分重要,因为主机和驱动电机的位置对重心有很大影响。起吊机组时可以使用吊索,但需要用隔板,以防吊索对机组侧面施加压力。4.冷却效果: 空压机的冷却风扇电机己在出厂前接好线.该风扇电机为三相,每个都装有风扇电机启动器/过载继电器作为保护措施,风扇电机由温度传感器通过PLC来控制起停,当压缩机主机温度达到PLC设定的温度值时,风扇电机即启动,低于此温度时风扇电机即停机.启动器/过载继电器与主电机过载继电器串联,如果风扇电机线路发生过载,风扇电机与主电机都会停机。优良的齿轮传动效率可达98%~99%,优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率(参见Heinz Peeken 教授发表于1991年12月《传动技术》上的研究报告)。两者的差异并不取决于传动方式的选择,而取决于制造商的设计与制造水平。每1000小时或2个月内容:·液压缸故障;·排风阻力大