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螺杆式空压机压缩原理操作规程编辑·压力传感器故障(Intellisys控制机组)；④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。有时由于用户生产工艺条件的改变，原来购买的空压机之设计压力可能太高或太低，希望能改变，但对于齿轮传动的空压机而言，这项工作会显得非常困难和昂贵，而对于皮带传动式空压机而言却是轻而易举的事，只须更换皮带轮即可。4)在拧上排油塞或盖上排油槽之前，先将电机运行30分钟。确保停下电机、断开电源，锁定并挂好标记牌后，然后再装这些排油塞，以避免新加的油脂及污物电机内部。6.4 进气空滤器德斯兰冷却剂（制造厂灌注的冷却剂）8.螺杆式空压机故障现象：机组启动时电流大或跳闸检查或螺杆空压机是容积型压缩机，吸气体积不变。当吸气温度升高，或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时，气体的密度减小，相应地会减少螺杆空压机排气量；故障现象 原因 解决·最小压力阀卡死；油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。周围通风不足6.安装新轴承4) 检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁，必要时清洁冷却器外表面；　　②加载。电机星三角转换，控制．(压力开关)会比较的实际压力与设定压力，当压力低于压力开关设定下按犍压力时，压力开关使加载电磁阀(三向电磁阀)加电三向电磁阀开启，向进气门伺服汽缸供气推动控制气缸打开蝶阀，进气阀全开吸气；经隅磁阀的压力同时关闭泄放阀，机器不再放空，罐内压力上升至顶开小压力阀向外供气。加载出现小问题：螺杆空压机机无法加载3、力矩电动机2) 检查油是否清洁及油位是否正常，必要时应层或更换油；

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3、小压力止回阀故障：小压力止回阀容易判断是否出现故障，当机内压力很高，但没有压力输出时，可以判断小压力止回阀出现故障。小压力止回阀出现故障好的就是更换。 6、直流电动机4 、故障现象：机组排气压力过高 2、步进电动机· 进气阀故障（开启度太大或卡死 ）； 2) 进气蝶阀关闭程度是否正常，应检查，需重新或更换；6、异物。4) 检查空气滤清器滤芯是否阻塞，必要时应清洗或更换；· 输入电压太低； 4、开关磁阻电动机3、力矩电动机3) 轴封严重漏气，拆下更换；· 冷却器堵塞； 4、空压机主机出现故障：空压机主机出现故障是难解决的，主机出现故障有1）阴阳转子磨损：阴阳转子之间以及和定子内腔之间出现较大磨损的时候，空压机的内泄漏非常大，空压机会出现加载不打气情况；2）空压机油油品：螺杆式空压机专用油价格略微贵些，有些不法供应商为用户提供非空压机专用油，使空压机油发生乳化现象，无法形成有效气密封，造成空压机的效率非常低，甚至不产气。这时空压机操作人员可以听出来绝大多数的空压机在实际完全空载和实际加载时的噪音相差很大，主要是吸气端的噪音非常明显。当内泄漏较大时，吸气端有噪音变化，不产生压力，这种情况就能肯定空压机在偷懒不打气。3.2地基要求拆除软管时牢牢握住接头。使用维护编辑周期 内容 参考手册检修3、请检查运转方向是否和指示箭头指向相同，若不相同时，三相马达请将三条电源线中任意两条对换即可。新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。2、高温跳机 必须避免在高于45℃（113°F）之温度中或高湿度之区域内安装及使用空压机，同时也必须考虑空压机周围或附近的，选择的空压机房之区域应机房宽阔、采光良好、空气清净、通风畅通、无灰尘、无化学品、无金属屑、及无喷涂作业等。伺服空气管路泄露 请专业人员检修2．经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠和高效率的优点。压力传感器故障 检查或更换　　4，清洗油滤，要用特殊的药水进行清洗，这样才能保证油滤能清洗干净；7.0指南及常见故障排除