扬州江都空压机机头维修欢迎来电

联系人：陈先生13262988169 微信同号

1．当出现下列情况之一时，应紧急停机：① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力；5.更换冷却剂（DSR专用冷却剂）每3000小时即需更换一次（1）水冷式空压机冷却用水应符合工业用水规定，以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器的传热效果。若使用冷却水塔循环，则水中须定期加软化剂，以维持水质清洁。冬季时，温度在0℃ 以下地区，机组停机后，必须将冷却器中冷却水排放干净，以免冷却器被冻裂。6.后冷却器6.螺杆式空压机故障现象：机组排气压力过高螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的专用螺杆机油。 　新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。运转2小时后 再次检查皮带及油气管路是否有泄漏 9.完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。3、全自动和半自动并存机型压力控制系统的调整（如下图）：1、当您自购电机装配时，请购买和空压机相匹配之电机。每6000小时或1年内容：·环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C)；1.5（八）半自动空压机运转操作程序及注意事项·冷却剂变质或超期使用。：大部分螺杆式空压机开机后机内压力建立比较，有的会长达40多秒后才开始慢慢建立机内压力。所以首先判断不产气的时间。· 压力传感器故障； 在家用电器中应用比较多，例如电扇、电冰箱、空调、吸尘器等。8 、故障现象：风扇电机过载

联系人：陈先生13262988169 微信同号

1 、故障现象：机组排气温度高（超过 100℃） 2) 进气蝶阀关闭程度是否正常，应检查，需重新或更换；4、开关磁阻电动机· 电压太低； 5、主机问题。检查主机供气效率，将储气罐后阀门关死往储气罐内打气，从显示加载到卸载，记好时间，根据储气罐的容积和空压机标牌上的供气量进行核算，得出结论。5、主机问题。检查主机供气效率，将储气罐后阀门关死往储气罐内打气，从显示加载到卸载，记好时间，根据储气罐的容积和空压机标牌上的供气量进行核算，得出结论。第二：需要了解螺杆式空压机的进气原理。螺杆式空压机的进气口一般是常闭式的，也就是说空压机在进气口有一个进气阀，有的是阀片有的是膜片，停机时这个进气阀守闭的，当空压机开机后首先在机内建立压力（有一个呼吸器，有的叫快速放气机构），当机内压力达到5bar左右的时候（绝大部分空压机是这样），通过一个电磁阀控制一个小气缸打开进气阀，空压机吸气加载状态。所以说不进气的原因很可能是进气阀没有打开，这个原因比较常见。电机功率要和主机相匹配，好的电机不仅能省很多电而且比较不容易出问题，效率越高越好。2) 电磁阀失灵，拆下检查，必要时更换； 1) 疏水阀的冷凝水含油量是否大，如大，应检查机组内泄漏点并予以排除；1、先检测空压机产气存入储气罐的时间，时长超长，产气不足。· 器故障； 螺杆空压机进气阀关不死怎么回事· 压力开关设置太低（继电器控制机组）； 　　2，如果油滤有发出不正常的声音那么此时，要停掉机器然后卸掉油滤，对油滤进行检测；·接线松开；　　2，如果油滤有发出不正常的声音那么此时，要停掉机器然后卸掉油滤，对油滤进行检测；故障现象编辑螺杆式空压机是空压机常见的一种，螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全，所以在工业生产中，了解螺杆式空压机故障显得十分重要。检查皮带机组内后冷却器把排气温度降到以下许多（在多数条件下如此），所以有大量冷凝水析出。为了去除这些冷凝水，每台装有后冷却器的空压机都应当配备一个组合式水分离器和冷凝水泄放阀，疏水器以及相应的排放管等。开机500小时内容：7、散热系统：采用板翅式结构，及优质材料，确保冷却器耐压，散热效率高，抗腐蚀性能好。4 、相比活塞机而言，易损件少，故障率更低。请专业人员重新设置7、散热系统：采用板翅式结构，及优质材料，确保冷却器耐压，散热效率高，抗腐蚀性能好。(1) 吸气过程：皮带张紧力不够?拆开冷却器进、出口管路（包括油及气端）。