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2.压缩机的电机启动控制箱有高电压危险,一切安装工作都应按公认法规进行,在电气上进行工作之前,确保能用手动开关切断电源。负责本设备安装的人员必须根据当地相关部门的规定为所有电气部件提供适当的接地,空间和避雷装置。运转50小时后 检查油量之密闭空间内,以免排气温度过高而形成跳机现象,风冷式空压机须经常清洁换热器,以保持散热。 机组排油完毕后,而且装好新的油滤芯之后,重新向加注新的冷却剂,一直加到油位到达油标上限红线。重新盖好加油塞,重新启动机器,让压缩机运转约3分钟左右。检查油位应在油标上下两条红线之间,如果油位下降需要二次注入,重新盖好油塞并启动机器,检查加油塞部位是否漏油,如有泄漏重新旋紧。检查线路并修复几乎所有用气都需要排除压缩机空气中所含的水份,而该项工作往往花费很大。由水份造成的一些普遍问题有管道的锈蚀和结垢,仪表的堵塞、控制阀卡死、以及室外空气管路的冻结,上述问题中的任何一个能造成工厂部分、甚至全部停产。(4)周围发生紧急情况时;1.0·风扇电机热继电器故障(老化);计算出实际用气总量╓1.1-1.2系数,作为选用排气量的机型请与你当地的本公司经销商联系,他们会协助你选择恰当的过滤器和干燥机。2、接上电源,启动马达。2.排气量·油过滤器芯堵塞;主电机热继电器保护 冷却器来回输送冷却油及输送压缩空气的挠性软管会随着时间的而慢慢老化变脆,因而需要调换,请你委托当地的德斯兰公司分销商来检查软管。3) 轴封严重漏气,拆下更换;压缩机耗油大: 1、控制原因故障的判断与排除:
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· 电压太低; 5、主机问题。检查主机供气效率,将储气罐后阀门关死往储气罐内打气,从显示加载到卸载,记好时间,根据储气罐的容积和空压机标牌上的供气量进行核算,得出结论。5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况,螺母松动的拧紧螺母,配合有问题的应予更换。开关磁阻电动机是一种新型调速电动机,结构极其简单且坚固,成本低,调速性能优异,是控制电动机强竞争者,具有强大的市场潜力。1、连杆瓦磨损严重,连杆螺栓松动,连杆衬套磨损严重,主轴磨损严重或损坏产生撞击声;原因处理比较复杂,可以通过空压机出口压力与冷出口压力的差值来判断,如果确有差值存在或差值过大(一般过滤· 主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查); 2) 电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换; 2、原因引起加卸载的处理3) 耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或用气量;6、异物。· 油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半; 4、固定螺栓松动;· 油冷却器脏,需采用专用清洗剂进行除油垢处理; 3.检查机组运行电流及排气压力是否正常仔细检查空压机各接头尺寸是很重要的,必须考虑的管子长度,管子尺寸,接头的数量和种类以及阀门,使空压机达到效率。在安装新空压机时,考虑全厂空气是很重要的,为的是确保整个的和效率。工作500小时 更换机油空压机油滤故障处理的办法,油滤是指经过机油和空气压缩、分离后、到冷却器冷却,然后回到油气桶,在回油气桶之前通过油滤过滤器滤掉杂质,确保没有杂质进入机头,以防机头杂质过多而堵塞等现象,这是油滤起到的作用,对于油滤故障的处理空压机维修技术师总结了一下几点:螺杆空压机的排气量与转速成正比,而转速往往会随电网的电压、频率而变化。当电压降低或频率降低时,转速将下降,使螺杆空压机排气量减少。 1,先检查机器是否能正常运转或者出现不正常的现象,听油滤的声音如果没有噪音说明油滤正常;(七)全自动空压机运转操作程序及注意事项除了服务人员通常配备的常规工具外,在工作现场有下列物品:324-3651.排气压力螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。电源之电压是否正常。 每隔3000小时或者半年必须更换一次,以先到者为准。·接线松动;油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。 更换方法: 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖,取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。