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油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。请专业人员检修182-2151.进气空滤器高性、强抗侵蚀性、低乳化高热容性、低油泡。·负载电磁阀(1SV)故障只准适用型号符合的双螺杆空气压缩机专用油！否则造成及其效率，更严重时会造成压缩机转子咬死并主电机烧毁！空气压缩的结果自然会在空气管路中产生液态水。因中的水蒸气在加压时浓缩，在后面的空气管路中冷却而冷凝为水。根据用油的品质不同，使用的的周期也不同，建议在空压机每运行100小时后检查油位，次运转500小时即要更换油，而后每隔3000小时或者半年（以先到者为准）更换一次。4.7 传动·接线松动；1．合上开关手把。4.更换油气分离芯元件，每3000小时即需更换一次每2000小时……所有开启式电机及风扇电机6.5 冷却剂过滤器3、给机组一防尘防水的塑料袋并在底板处用胶带封好。4、固定螺栓松动；步进电动机主要应用在数控机床制造领域，由于步进电动机不需要A/D转换，能够直接将数字脉冲转化成为角位移，所以一直被认为是的数控机床执行元件。2) 电磁阀失灵，拆下检查，必要时更换； 2) 检查油是否清洁及油位是否正常，必要时应层或更换油；

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6、顶有异物。 故障原因：　　①启动。电机启动，主机开始运转，进气阀关闭状态，阀芯上的小空进气。经过压缩的油气进人油气桶，压力逐沂上升，到3-3.5bar。：大部分螺杆式空压机开机后机内压力建立比较，有的会长达40多秒后才开始慢慢建立机内压力。所以首先判断不产气的时间。同步电动机主要用于大型机械，如鼓风机、水泵、球磨机、压缩机、轧钢机以及小型、微型仪器设备或者充当控制元件。其中三相同步电动机是其主体。此外，还可以当调相机使用，向电网输送电感性或者电容性无功功率。排气温度过高: · 接线松动，检查有无烧焦的痕迹； · 机组油液位太低（应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半）； 7 、故障现象：机组启动时电流大或跳闸 · 接线松动； · 压力表故障（继电器控制机组）； 2) 油质粘、结焦，应清洁后彻底换油；7) 压缩机失效，与制造厂联系，协商后检查压缩机。2) 检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。更换更换3、始终确保正确的皮带轮连接；?建议将冷却器送专业服务店用适当的对无害的清洁剂冲洗。检查机器高温原因，温度进气控制阀故障出现此故障的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障；用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机，已经成为必然趋势。根据统计：日本螺杆压缩机1976年仅占27%，1985年则上升到85%。而西方发达国家螺杆空压机市场占有率为80%，并保持上升势头。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。驱动电机先将 手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载，十秒左右后，再按下“停止”按钮，电机停止运转，开关手把打至零位。风扇电机热继电器保护之密闭空间内,以免排气温度过高而形成跳机现象,风冷式空压机须经常清洁换热器,以保持散热。·机组压力超过额定压力；驱动理念机组冷却剂液位太低；油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在20－30度之间，如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗，如散热器内部堵塞利害则需要用；清水泵循环清洗，清洗时间视情况定；如是水冷式的散热器堵塞，最好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁；油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障；断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化；断油电磁阀一般出现在老机型中；冷却风扇电机故障；排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C)。