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如果确定空压机工作温度由于冷却芯内部通常被异物或沉淀物所阻而高于正常范围，则冷却器应拆下作内部处理。 机组自带水冷式后冷却器或风冷式后冷却器.电线及电气开关是否符合规定，接线是否正确。本期限规定了为使空压机保持良好状态所需要的一切措施10、智能控制器：空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上，尽控制于你的手指间，轻松方便准确。油温控阀故障 空压机常常由于工作场地的条件或制造设施的空间有限而必须安装在室外。遇到这种情况时，应在安装中某些要求来确保正常运行。在采购机器是必须包括室外安装选项以提供IP54级电气保护，而且罩壳的排气口应设在空压机的端部，而不是通常那样设在顶部，为的是避免热风再次循环。3.2地基要求隔绝冷热风通道1）适当大小的油盘和容器佑收从机组排放出来的油。几乎所有用气都需要排除压缩机空气中所含的水份，而该项工作往往花费很大。由水份造成的一些普遍问题有管道的锈蚀和结垢，仪表的堵塞、控制阀卡死、以及室外空气管路的冻结，上述问题中的任何一个能造成工厂部分、甚至全部停产。工作原理当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。2.检查所有电线连接情况并予以紧固工作压力皮带运转噪音较大 皮带轮直线度未校准2) 检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。· 风扇电机热继电器故障（老化），需重新或更换新件； · 压力传感器故障； 力矩电动机具有低转速和大力矩的特点。一般在纺织工业中经常使用交流力矩电动机，其工作原理和结构和单相异步电动机的相同。

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· 油过滤器芯堵塞，需更换； · 主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）并且再次开机测量启动电流。 大功率空压机都没有工作区气体排放功能，停机来自空车过久或压力长时间处于压力上限，电机停止，主机停转不再吸气，进气阀的内部止回阀迅速关闭确保没有停机吐油的现象，泄放阀放空至外部大气压力。3) 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。 3、空压机运行后没有立即供油，金属干产生啸叫；· 小压力阀卡死，需清洗、重新或者更换新件； 压缩机不加载： · 油分离芯堵塞，需更换； 第三：了解原理后，需要检查相关的部件，包括电磁阀（电路、阀体、管路）、气缸（管路、密封、）、进气阀（阀片或膜片、密封、管路）等地方。1、控制原因加卸载的处理4、进气阀是否完全打开，检查进气阀有无完全打开，是否需要调节。排气压力过高: · 星三角转换间隔时间太短（应为 10—12 秒）； · 主电机热继电器，需复位； 4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；3、给机组一防尘防水的塑料袋并在底板处用胶带封好。新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。4、压缩机正常工作前，请先空转5分钟以上。?按相反顺序安装起来。进气5、螺杆压缩工作曲线平滑，相对于活塞机震动小，噪音低。油品变质或凝结物过多 更换清理检修德斯兰系列控制箱内设有逆向保护。卸掉门板及顶盖。电机的详见电机使用说明书，以下的说明仅供用户参考。本压缩机的电机为感应式鼠笼电机，其前后端分别装有耐磨滚珠轴承或滚柱轴承，它们需要定期。a:关闭空压机对于德斯兰冷却剂，每隔3000小时或者每半年必须更换一次，以先到者为准。2） 当需要皮带时只需打开门板，将电机板上面的张紧调节螺母松开，将电机板下面的张紧螺母顺时针往下旋，再将电机板上面的张紧调节螺母顺时针往下压，重新检查皮带松紧是否，如果了即电机板下面的张紧螺母逆时针压紧。