1、概述

本系统根据减速机试验设计，由智能三相电参量测量仪、信号采集器、接口转换器、计算机和软件组成,配合试验台、测量变送器,现场采集转速、扭矩、电机参数等信号。

（1）、能实时采集、处理、显示、存储试验所需的转速、扭矩、电流、电压、功率、效率等值。

（2）、能对每个测量参数进行上、下限报警，报警值可任意设定。

（3）、可以对测试数据进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动选点存储。

（4）、可以对测试曲线进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动存储。

（5）、对于参数的各种设置（信号的名称单位、是否启用、采集显示精度位数、量程、上下限）具有记忆功能，只需输入一次即可。

（6）、具有历史数据回放功能。

（7）、可以将试验数据及曲线导出到WORD或EXECL中，可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线打印。

（8）、可以将试验报告导出到WORD中，通过打印机打印试验报告。

（9）、系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作。

（10）、操作简洁，维护方便。

2、试验台及测量系统结构框图

3、环境要求

硬件环境：

处理器：最小配置为Pentium Ⅲ或Celeron 866 MHz及以上处理器，推荐配置Pentium 4/M以上或类似处理器。

硬盘空间：安装需要至少100MB的硬盘空间。

内存配置：最小内存为256MB，推荐内存配置为512MB。

屏幕分辨率：1024×768像素。

软件环境：

操作系统（Windows 2000/xp），办公软件（Word2003、Excel2003）。

4、硬件安装

首先在计算机上运行安装光盘文件UT890/win xp server2003 2008 Vista 7 8 32-64bit/CDM20828_Setup.exe，然后将测量变送器、仪表与信号采集器，信号采集器与计算机按系统接线图安装连接好， 打开信号采集器电源开关，这时计算机会提示发现新硬件，计算机自动安装驱动，安装完成后，在计算机“桌面\我的电脑”下右击鼠标，单击“属性\设备管理器\硬件”,如果新安装的硬件前面没有“！”或“？”，说明硬件安装完成。硬件安装参见光盘UT890/ UT-890说明书。

5、软件安装

获得本公司的“减速机试验参数测量系统”软件的安装版本，运行安装程序目录下Volume子目录中的安装执行文件Setup.exe，安装软件参见光盘中的软件安装说明。

安装完成后，建议用户将本公司提供的光盘上的文件在硬盘上保留备份。

6、软件的运行

运行程序菜单上的“减速机试验参数测量系统”程序，系统初始化（图1）完成后即可进入程序主窗口（图2）。如果系统连接有误，将出现提示信息（图3），这时须仔细检查系统硬件及连接，直到完全正确为止。

7、软件的使用

7．1、测量系统主窗口视图

主窗口有四个页面：“测量采集数据”、“测量曲线”、“历史数据”、“历史曲线”，通过鼠标点击相应页面按钮即可实现页面转换

7．2、测量的进行

进入程序主窗口（图2）后，开始测量，测量参数值会实时显示，如果需要采集参数，单击“手动采集”或“自动采集”按钮，“自动采集”按钮按下时，数据会连续不断的采集，采集间隔根据用户的设定，只到再次按下按钮停止为止。“手动采集”按钮按下一次，系统将采集一组数据。到达某一工况点稳定后，单击“手动采集”或“自动采集”，采集完成后停止采集进入下一工况点，待工况稳定后，单击“手动采集”或“自动采集”，采集完成后停止采集进入下一工况点，如此完成所有工况点的测量。测量和采集的数据和曲线可以通过“测量采集数据”、“测量曲线”界面显示。（图8、图9）。测量曲线界面中第一个曲线是显示通道中通过选择选中的实时曲线，界面中第二个曲线是显示通道中通过选择选中的XY参数曲线。

一次测试完毕后，单击“存储”按钮，将这次测量的数据及曲线存储到计算机的硬盘，测量数据存储在用户设定的数据存储目录中，文件名为：测量日期数据试验序号，如：“2011年04月01日第001次试验”。存储完成后，系统提示是否删除现在采集的数据及曲线（图10），如果单击确定，系统将删除现有的采集数据及曲线，同时试验序号自动加1，以后采集的数据及曲线如果再单击“存储”按钮，将存入另外一个文件中，文件名将参照上述。如果单击取消，系统将不删除现有的采集数据及曲线，同时试验序号也不变，以后采集的数据及曲线将添加进来，如果再单击“存储”按钮，将把后采集的数据添加进第一次采集的同一文件中。也可以单击“另存为”将数据及曲线存储在用户选定的目录及文件中（图11）。如果对本次试验数据不满意，需要重新做，可以单击“清除”按钮，重新开始新的测量。

7．3、试验参数的设置

单击按钮“试验参数设置”，将弹出试验参数设置界面（图12），用户可以根据需要设置，这些参数作为试验报告输出时的表头项输出。其中的除试验日期项外每一项都可以自己定义，注意试验日期项不要修改，日期显示是系统时间。

7．4、参数通道设置

单击按钮“参数通道设置”，将弹出参数通道设置界面（图14），测量参数如是否启用、名称单位、量程上下限、小数点后位数、输入信号上下限、报警上下限可以直接在界面上修改，修改完毕，单击“确定”或“取消”按钮，退出设置界面，如果单击“确定”按钮，将保存修改后的设置，同时因为通道设置发生了改变，测量曲线中XY曲线显示的参数将发生变化，故单击“确定”按钮后，将自动弹出XY曲线选择界面，XY曲线选择参照下面的XY曲线选择说明。单击“取消”按钮，将不保存本次修改的设置。注意：通道、量程要与连接的变送器的通道及量程对应，输入信号上限、信号下限还应该与连接的变送器的信号输出范围一一对应。

如果需要标定通道参数，可以单击通道最右边的红色标定按钮，单击标定按钮后，将弹出标定界面（图15），其中参数通道号和信号类型显示的是在参数通道界面中的设置，在传感器信号输入为零时可以单击“采集零值（信号下限）”、在传感器信号输入为满量程时可以单击“采集终值（信号上限）”，单击“确定”按钮，标定完成，单击“取消”按钮，取消本次标定值，原标定值保持不变。一般情况下参数出厂做过标定，除非需要，用户不做标定

7．5、显示曲线选择

单击按钮“显示曲线选择”，将弹出显示曲线选择界面（图16），可以选择测量曲线界面中实时曲线和XY曲线参数，修改完毕，点击“确定”或“取消”按钮，退出显示曲线选择界面，如果点击“确定”按钮，将保存修改后的设置，否则，点击“取消”按钮，将不保存本次修改的设置。

7．6、设置采集间隔

在主界面中，通过数据采集间隔数据显示的左边上下箭头可以增加或减小数据采集间隔值，也可以通过键盘输入直接修改，在自动采集时，系统按照这个设定的间隔值连续采集数据。

7．7、参数置零操作

变送器由于各种原因会出现零点漂移现象，为了消除零点漂移对测量的影响，可以将处于测量参数值为零点的变送器输出值置零，单击“置零”按钮来实现。点击“取消”按钮，零点回到出厂标定时的零点。系统能自动记忆零点。

7．8、菜单的操作

菜单（图17）中的窗口操作，可以选择显示窗口和“测量采集数据”、“测量曲线”窗口的自动切换和停止自动切换，自动切换的时间间隔为2s。菜单中的“计算参数设置”的操作在7.9中介绍，其他项目与按钮操作一致。

7．9、菜单中的“计算参数设置”的操作

单击菜单中的“计算参数设置”，将弹出设置界面（图18），可以选择连接电机电参数测量仪和不连接电机电参数测量仪项，其中连接电机电参数测量仪时，电压变比、电流变比应与智能三相电参量测量仪中的设置一致，不连接电机电参数测量仪时，可以在参数测量通道中禁用后九个参数（电机输入相电压、电机输入线电压、电机输入相电流、电机零序电流、电机输入相频率、电机有功功率、电机无功功率、电机视在功率、功率因数）。

7．10、历史数据或曲线的操作

单击按钮“查看历史数据”或“查看历史曲线”，弹出对话框选择历史数据或曲线文件（图19、21），历史数据或曲线文件存储在用户设定的数据存储目录下。在查看历史曲线时，将弹出历史曲线选择界面，选择需要查看的参数曲线（图22）。选择了打开的历史数据或曲线文件后可以通过“历史数据”或“历史曲线”画面查看历史测量数据或曲线

7．11、测量数据的报表曲线导出

单击按钮“输出数据”“输出曲线”，可以将测量的数据及曲线导出到EXECL和WORD文件中。

在导出测量数据、曲线时，将弹出数据、曲线输出窗口（图24、25），选择要输出的数据及曲线文件。

选择输出试验曲线时，弹出输出曲线选择窗口（图26），然后选择需要输出的曲线。

7．12、试验报告的输出

单击按钮“输出试验报告”，可以将测量报告导出到WORD文件中。首先选择要输出的报告数据文件（图27），而后将弹出报告输出曲线选择窗口（图28），然后选择需要输出的曲线。

7．13、图表属性

参见图表属性文件。

8、程序的退出

在测量系统主窗口视图中，单击主程序工具栏上“退出系统”按钮，弹出一确认窗口，确认后即可退出此程序。