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C、特别注意应在空压机停机状态下加油。7.1指南② 常用的工作压力单位为: bar或Mpa ,1 bar = 0.1 Mpa ;检查各部分联接螺栓、螺母有无松动现象。3.拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。压力传感器设定压差太小在运行500小时后以及此后每1000小时应调换油过滤器。3000小时更换冷却油时亦应调换油过滤器。螺杆式空气压缩机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。油气分离器的维护更换8.安全阀泄放:检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。检查前需确保空压机已隔离。确保主电源开关已断开,锁定且挂好标记牌。清理检修设置不正确 在进行工作之前,先要确保以下几项:皮带预张紧不够 重新校准皮带扭曲 皮带轮直线度未校准4) 检查空气滤清器滤芯是否阻塞,必要时应清洗或更换;1、连杆瓦磨损严重,连杆螺栓松动,连杆衬套磨损严重,主轴磨损严重或损坏产生撞击声;机油滤清器(用替代油滤要考虑是否流量不足),有前置初滤的请检查。有些机型有机油流。量调节的侨调节到大,检查温控阀是否正常,可以取下阀芯,封闭温控阀的一端,。机油全部通过冷却器,如果以上未能解决,就要考虑油路是否有异物堵塞。如果温差小于正常范围,证明是散然良,水冷机请检查是否进水量不足,进水水温是否过高,是否冷却器结水垢(水路部分),是否冷却内有油垢(油路部分),风冷请检查是否散热器太脏,是否散热风扇异常,风量不足,有风管的是否风管堵塞,是否风管太长,未加接力风扇,接力风扇未开启或者接力风扇故障。是否散热器内有油垢。如果温差在正常范围,机器依然高温,说明机头的量超出正常范围,应检查是否超压运行,是否油品不对,是否油质老化,是否机头轴承问题甚至端面。另外,有断油阀(也有人称供油阀、停油阀)的,要检查是否有故障,断油阀故障一般会开机就跳,温度直线上升。众所周知,空压机的排气压力是控制空压机加载、卸载的主要依据。如果两个设定值之差变小,就可能机组产生加卸载。当机组的加载压力值升高,同时卸载压力值;或单纯加载压力值升高、卸载压力值都会使机组加卸载周期变短,即机组在用气量恒定的情况下,加载和卸载压力值越接近,加卸载就越,设备运行的隐患就越大。
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5、主机问题。检查主机供气效率,将储气罐后阀门关死往储气罐内打气,从显示加载到卸载,记好时间,根据储气罐的容积和空压机标牌上的供气量进行核算,得出结论。 步进电动机主要应用在数控机床制造领域,由于步进电动机不需要A/D转换,能够直接将数字脉冲转化成为角位移,所以一直被认为是的数控机床执行元件。2) 油质粘、结焦,应清洁后彻底换油;1、伺服电动机各种电机的主要用途3) 耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或用气量;4、固定螺栓松动;5) 检查阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换;5、主机问题。检查主机供气效率,将储气罐后阀门关死往储气罐内打气,从显示加载到卸载,记好时间,根据储气罐的容积和空压机标牌上的供气量进行核算,得出结论。· 检查主电机或者主机是否有卡死的现象,以及电机是否反转; · PLC 控制器故障。 4 、故障现象:机组排气压力过高 1 、故障现象:机组排气温度高(超过 100℃) 检查或更换四、停机操作人员还需穿戴适当的防护用品。1 、螺杆空压机具有:稳定性高,效率高,振动小,噪意低等优点。4.新机第一次开机或停用较长时间又开机,应先拆下空气过滤器盖,从进气口加入约0.5升左右润滑油,以防起动时机内失油烧损。8.除非已经注明可以作呼吸用,否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。停机时有油雾从机器口 内压力泄放快6.压缩机原装备件是专门设计、制造的,推荐使用正宗备件,以保证压缩机工作的可靠性、安全性。7.运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。3.压缩机不卸荷,安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;3.4电气安装检查管路 5-14.4 压缩空气6.安装新轴承检查各部分联接螺栓、螺母有无松动现象。