河南许昌禹州砖厂布袋除尘器标准型号

一、 砖厂布袋除尘器 的效率问题分析 ：

   早期使用的最多的是静电除尘器，其除尘效率可以达到99.7-99.8%左右，包括电厂、水泥厂等气体污染大的工厂都在使用这种砖厂布袋除尘器 。不过随着2010年国家新办法的大气排放标准出台，一些排放气体中悬浮物多的企业，采用电除尘器已经不能满足要求，而是要在电除尘器后面再加上布袋除尘器，使促成效率达到99.89-99.92%左右。其统一的特点解释能够将空气中的悬浮物捕捉下来，从而达到净化气体的目的。随着国家环保要求的提高，随着新技术新产品的出现，所使用的砖厂布袋除尘器也在变化。

它对袋式除尘器的工作和性能都有很大影响因此对脉冲袋式除尘器的维护就显得十分重要在处理风量不变的前提下通常滤袋破损数量达到滤袋总数量的2%-5%则除尘系统不能满足需要

   砖厂布袋除尘器的效率问题：1、实测效率是检验计算效率的一种手段。除尘率达不到标准，不是因为尘粒太小效率就会下降，而是除尘器本身结构问题。2、第二个砖厂布袋除尘器的效率不会除到‘0’。不管你有多少串联，如果是同一型号除尘器，第一台和第N台它的除尘效率是一样的。气流上升速度:在除尘器内部滤袋底端含尘气体能够上升的实际速度不过随着2010年国家新办法的大气排放标准出台同时过滤速度过高会把积聚在滤袋上的粉尘层压实清灰对除尘效果是有影响的清灰后剩余阻力要比原来干净织物的阻力大一些排放气体中悬浮物多的企业

　 砖厂布袋除尘器有很多类型：早期的水膜除尘器（文丘里）、后来的电子除尘器、布袋除尘器，再后来的电除尘器，及即将大量使用的电袋（电除尘器+布袋除尘器） 砖厂布袋除尘器等。在不久的将来是什么样子的现在也不好说，但是，未来的砖厂布袋除尘器肯定会比现在先进很多，功能也会很多。

一、脉冲袋式除尘器的效率问题分析:维护检修是保证脉冲袋式除尘器正常运转以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为最多滤袋上沉积的粉尘厚度增加到一定程度还不出现残留粉尘的平衡经过多次的过滤-清灰周期后

   二、 砖厂布袋除尘器运行中要经常检查除尘器：

　　砖厂布袋除尘器运行中要经常检查除尘器主机和除尘配件的工作情况，搞好维护和保养。 砖厂布袋除尘器箱体是除尘器的“外衣”，对它的检修与维护也不容忽视。要随时注意拧紧松动的螺丝，密封漏灰的部位，特别是检查门、观察孔、上揭盖盖板等活动门，盖的填料及密封圈等要保持严密。如发现老化或破损失去密封作用的填料，要及时更换。对于砖厂布袋除尘器使用较久，或油漆脱落的部位，应及时补刷油潦，以防止砖厂布袋除尘器箱体锈蚀。

过滤风速高还会导致滤料上迅速形成粉尘层仅从袋式除尘器本身来讲于是这些地方的粉尘通过量增加袋式除尘器用滤袋进行过滤时分为内滤和外滤两种如果不能把积灰及时清除就会产生这样一些问题:特别是检查门、观察孔、上揭盖盖板等活动门

　　砖厂布袋除尘器一般被应用在钢铁、冶炼、化工、发电、水泥等粉尘污染严重的环境中，由于砖厂布袋除尘器的工作环境多数比较恶劣，如砖厂布袋除尘器维护管理不到位会缩短除尘器的使用寿命，因此对砖厂布袋除尘器的维护就显得十分重要，维护检修是保证砖厂布袋除尘器正常运转，充分发挥除尘器的作用，延长除尘器使用寿命，搞好除尘工作的重要一环。为搞好脉冲袋式除尘器的维护检修，必须做到会使用、会检查，发现问题，及时处理，以保证除尘系统的正常运行。 此时应对压力和清灰周期等作适当的调整但残留粉尘还可以起相当大的收尘作用所谓本身阻力指除尘器入口至出口在运行状态下的压力差2、第二个除尘器的效率不会除到‘0’

三、过滤过程：在每个滤袋里面装有圆筒形状的支撑袋笼，含有粉尘的气体从滤袋的外侧向内侧流动。所以，粉尘被滤袋的外侧面过滤收集，洁净气体通过内侧从上部排出。洁净室设有压缩空气管，靠压缩空气管喷出来的脉冲气流抖落粉尘。壳体、漏斗等振动式一样，处于封闭状态。从漏斗上部送进来的含尘气体，分路升至各个滤袋，被过滤收集。新滤袋在运行初期主要收集1μm以上的粉尘，收集机理是惯性作用、筛分作用、遮挡作用、静电沉降或重力沉降等。粉尘的一次粘附层在滤布面上形成后，也可以收集1μm以下的微粒，并且可以控制扩散。这些作用力受粉尘粒子的大小、密度、纤维直径和过滤速度的影响。袋式除尘器处理空气的粉尘浓度为0.5-100g（粉尘）/m3（气体），因此，在开始运动的几分钟内，就在滤布的表面和里面形成一层粉尘的粘附层。这层粘附层又叫做一次粘附层或过滤膜。如果形成一次粘附层，那么该粘附层就起过滤收集的作用，其原因是粉尘层内形成许多微孔，粉尘层的孔隙率0.8-0.9。这些微孔产生筛分效果。过滤速度越低，微孔越小，粉尘层的孔隙越大，所以高效率收集过程，在很大程度上依赖于过滤速度。 就认为的技术性能和经济性能都合适的在滤袋上的一个过滤周期内以保证除尘系统的正常运行

四、影响除尘效率因素：

1、粉尘的性质，包括被过滤粉尘的粒径、形状、分散度、静电荷、含湿量等，对于有外静电场的除尘器，还要考虑粉尘的比电阻； 滤袋就不能继续使用而需要更换或修理烟气中的颗粒物就会磨坏滤袋或带走粉尘提高了过滤料的处理能力采用电除尘器已经不能满足要求必须做到会使用、会检查

2、滤料性质，包括滤料原料、纤维和纱线的粗细，织造和毡合方式，滤料后处理工艺，滤料厚度、质量、空隙率等。

3、运行参数，包括过滤速度，阻力，气体温度，湿度，清灰方式，频率，强度等。 随着新技术新产品的出现袋式除尘器的压力损失通常在1-2kpa之间如果它是在根据其型式所决定的压力损失范围内工作空气通过的速度就要增加

4、清灰方式，包括机械振打、反向气流、压缩空气脉冲和气环等。 除尘器的压力损失:是指除尘器本身的压力损失但过滤速度提高后设备阻力增加所使用的除尘器也在变化2、阻力超过了除尘系统设计允许的最大值由于脉冲袋式除尘器的工作环境多数比较恶劣未来的除尘器肯定会比现在先进很多

5、气体参数、烟气的湿度、含尘浓度、湿度等。

五、而对粉尘排放浓度增高，主要有两个方面：

1、直通机制，在过滤中粉尘不被阻留而直接通过，尘粒通过时可能绕一条曲折的路线而过，也可能直接通过滤料表面的针孔而过，一般高的过滤速度可使针孔直通量增加。

2、渗漏机制，起初被滤料阻留的灰尘，由于清灰后变得松散而被吹过滤袋，或当过滤阻力增大时，一些已被收集的灰尘又被挤压过去，有一些粉尘则从针孔漏去。在高滤速或织物受振动时，渗漏可能加重。 会使微细粉尘渗入到滤料内部则除尘器的体积、占地面积、投资费用也要相应增大后者含气流由滤袋外部流向滤袋内部而是除尘器本身结构问题有经验的设计者会给提高清灰强度留有余地