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商品详情
厂家热线：13103184683 QQ：2954094625 咱们公司是一家专业除雾器制造的生产商，适宜市场安排，咱们公司不断翻新，积极开展玻璃钢除雾器，超净排放，经历不断的奋斗，相信咱们将取得更大的进步，依据咱们的售后服务团队，咱们将为顾客供应更优异的产品、更好的技术支持和专业的服务。
脱硫塔除雾装置介绍
1、工作原理
脱硫塔除雾装置是根据液滴的惯性、离心力、撞击、重力等原理。
烟气通过叶片，含雾滴的气体经若干次改变方向，雾滴在惯性和离心力的作用下，被甩在叶片上，从而实现气液分离，叶片上的小液滴汇集成大颗粒液滴，靠重力落下。
2、技术特点：
①重要特点：
脱硫塔除雾装置叶片采用新复合材料制作而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用，当脱硫除尘系统出现故障，如双碱法或其他脱硫工艺管道出现结垢或是循环泵出现故障，使吸收塔内的烟气温度急速升高，如采用脱硫塔除雾装置就会出现整体或者局部坍塌，本产品能承受150℃烟气温度连续使用，即使脱硫系统出现故障烟气温度升高，本产品也能正常使用，不会影响整个脱硫系统正常运行。
②技术参数：
出口雾滴含量≤75mg/Nm3
阻力损失≤100Pa
烟气流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
脱硫塔除雾装置承受连续使用温度≤150℃
脱硫塔除雾装置承重力≤400kg/m2
1、工作原理
脱硫塔除雾装置是根据液滴的惯性、离心力、撞击、重力等原理。
烟气通过叶片，含雾滴的气体经若干次改变方向，雾滴在惯性和离心力的作用下，被甩在叶片上，从而实现气液分离，叶片上的小液滴汇集成大颗粒液滴，靠重力落下。
2、技术特点：
①重要特点：
脱硫塔除雾装置叶片采用新复合材料制作而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用，当脱硫除尘系统出现故障，如双碱法或其他脱硫工艺管道出现结垢或是循环泵出现故障，使吸收塔内的烟气温度急速升高，如采用脱硫塔除雾装置就会出现整体或者局部坍塌，本产品能承受150℃烟气温度连续使用，即使脱硫系统出现故障烟气温度升高，本产品也能正常使用，不会影响整个脱硫系统正常运行。
②技术参数：
出口雾滴含量≤75mg/Nm3
阻力损失≤100Pa
烟气流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
脱硫塔除雾装置承受连续使用温度≤150℃
脱硫塔除雾装置承重力≤400kg/m2
脱硫塔除雾装置的特性参数
1：脱硫塔除雾装置的临界分离粒径
脱硫塔除雾装置利用液滴的惯性力进行分离的，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大易于分离，当液滴粒径小于一定程度时，脱硫塔除雾装置对液滴就失去分离捕捉能力。
2：脱硫塔除雾装置临界烟气流速在一定烟速范围内，脱硫塔除雾装置对液滴分离随烟气流速增大而提高，但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为脱硫塔除雾装置临界烟气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被烟气带走，其原因大致是：
①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；
②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此；
为达到一定除雾效果，必须控制烟气流速在一合适范围内。气流速度不能超过临界气速；速度要保证能达到所要求的低除雾效率。
1：脱硫塔除雾装置的临界分离粒径
脱硫塔除雾装置利用液滴的惯性力进行分离的，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大易于分离，当液滴粒径小于一定程度时，脱硫塔除雾装置对液滴就失去分离捕捉能力。
2：脱硫塔除雾装置临界烟气流速在一定烟速范围内，脱硫塔除雾装置对液滴分离随烟气流速增大而提高，但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为脱硫塔除雾装置临界烟气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被烟气带走，其原因大致是：
①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；
②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此；
为达到一定除雾效果，必须控制烟气流速在一合适范围内。气流速度不能超过临界气速；速度要保证能达到所要求的低除雾效率。
脱硫塔除雾装置技术特点
①重要特点：
脱硫塔除雾装置叶片采用新复合材料制作而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用，当脱硫除尘系统出现故障，如双碱法或其他脱硫工艺管道出现结垢或是循环泵出现故障，使吸收塔内的烟气温度急速升高，如采用脱硫塔除雾装置就会出现整体或者局部坍塌，本产品大能承受150℃烟气温度连续使用，即使脱硫系统出现故障烟气温度升高，脱硫塔除雾装置也能正常使用，不会影响整个脱硫系统正常运行。
②技术参数：
出口雾滴含量≤75mg/Nm3
阻力损失≤100Pa
烟气流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
脱硫塔除雾装置承受连续使用温度≤150℃
承重力≤400kg/m2
①重要特点：
脱硫塔除雾装置叶片采用新复合材料制作而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用，当脱硫除尘系统出现故障，如双碱法或其他脱硫工艺管道出现结垢或是循环泵出现故障，使吸收塔内的烟气温度急速升高，如采用脱硫塔除雾装置就会出现整体或者局部坍塌，本产品大能承受150℃烟气温度连续使用，即使脱硫系统出现故障烟气温度升高，脱硫塔除雾装置也能正常使用，不会影响整个脱硫系统正常运行。
②技术参数：
出口雾滴含量≤75mg/Nm3
阻力损失≤100Pa
烟气流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
脱硫塔除雾装置承受连续使用温度≤150℃
承重力≤400kg/m2
脱硫塔除雾装置的结构方式
脱硫塔除雾装置采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面采用人字形夹角；这样的设计可使上升不均匀的烟气在通过的时候充分均匀，同时在有限塔体断面增加更多除雾面。
一级脱硫塔除雾装置叶片间距为30mm，通道跨径2250mm，叶片采用无旋流波纹板。烟气在通过一级脱硫塔除雾装置断面的时候；烟气中的水分可以85%的被捕捉回收。
捕捉粒径20-30um。由于一级脱硫塔除雾装置是脱硫除雾环节的主要除雾层，烟气中的大部分杂质由一级捕捉。所以除雾叶片很容易积垢，因此一级脱硫塔除雾装置冲洗系统设计了两层：
临界面一层向上喷射冲洗，背面一层向下冲洗。确保脱硫塔除雾装置的到彻底清洗。由于烟气在通过一级脱硫塔除雾装置时，烟气中的大部分水分和夹带物已经被捕捉回收（18um以上）；一小部分逃逸，还有冲洗一级脱硫塔除雾装置时所产生的水汽。这些介质就要二级脱硫塔除雾装置将其捕捉回收
二级脱硫塔除雾装置叶片间距为27.5mm，通道跨径2250mm，叶片采用旋流波纹板。烟气在通过二级脱硫塔除雾装置断面的时侯，由一级所逃逸的部分水汽和冲洗一级脱硫塔除雾装置所产生水汽，将由二级对其进行完全捕捉回收。由于二级脱硫塔除雾装置采用旋流波纹板，也就是烟气在通过这一级脱硫塔除雾装置时，烟气在上升的过程中撞上旋流勾，转向再回收。就是等于二级脱硫塔除雾装置对其进行两次回收；所以二级脱硫塔除雾装置的除雾粒径更小，捕捉粒径再15-20um以上。但同时也增加压降。由于二级脱硫塔除雾装置是补助除雾，所以冲洗只有一层：正面向上冲洗，反面不冲洗。防止再次逃逸。
直销热线：13103184683 QQ：2954094625
脱硫塔除雾装置采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面采用人字形夹角；这样的设计可使上升不均匀的烟气在通过的时候充分均匀，同时在有限塔体断面增加更多除雾面。
一级脱硫塔除雾装置叶片间距为30mm，通道跨径2250mm，叶片采用无旋流波纹板。烟气在通过一级脱硫塔除雾装置断面的时候；烟气中的水分可以85%的被捕捉回收。
捕捉粒径20-30um。由于一级脱硫塔除雾装置是脱硫除雾环节的主要除雾层，烟气中的大部分杂质由一级捕捉。所以除雾叶片很容易积垢，因此一级脱硫塔除雾装置冲洗系统设计了两层：
临界面一层向上喷射冲洗，背面一层向下冲洗。确保脱硫塔除雾装置的到彻底清洗。由于烟气在通过一级脱硫塔除雾装置时，烟气中的大部分水分和夹带物已经被捕捉回收（18um以上）；一小部分逃逸，还有冲洗一级脱硫塔除雾装置时所产生的水汽。这些介质就要二级脱硫塔除雾装置将其捕捉回收
二级脱硫塔除雾装置叶片间距为27.5mm，通道跨径2250mm，叶片采用旋流波纹板。烟气在通过二级脱硫塔除雾装置断面的时侯，由一级所逃逸的部分水汽和冲洗一级脱硫塔除雾装置所产生水汽，将由二级对其进行完全捕捉回收。由于二级脱硫塔除雾装置采用旋流波纹板，也就是烟气在通过这一级脱硫塔除雾装置时，烟气在上升的过程中撞上旋流勾，转向再回收。就是等于二级脱硫塔除雾装置对其进行两次回收；所以二级脱硫塔除雾装置的除雾粒径更小，捕捉粒径再15-20um以上。但同时也增加压降。由于二级脱硫塔除雾装置是补助除雾，所以冲洗只有一层：正面向上冲洗，反面不冲洗。防止再次逃逸。
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