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脱硫塔除雾装置的介绍
当含有雾沫的气体以一定速度流经脱硫塔除雾装置时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。脱硫塔除雾装置波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。
气体通过脱硫塔除雾装置后，基本上不含雾沫。烟气通过脱硫塔除雾装置的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经脱硫塔除雾装置，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经脱硫塔除雾装置的烟气达到除雾要求后排出。
当含有雾沫的气体以一定速度流经脱硫塔除雾装置时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。脱硫塔除雾装置波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。
气体通过脱硫塔除雾装置后，基本上不含雾沫。烟气通过脱硫塔除雾装置的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经脱硫塔除雾装置，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经脱硫塔除雾装置的烟气达到除雾要求后排出。
脱硫塔除雾装置的特性参数
1：脱硫塔除雾装置的临界分离粒径波形板脱硫塔除雾装置利用液滴的惯性力进行分离的，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大易于分离，当液滴粒径小于一定程度时，脱硫塔除雾装置对液滴就失去分离捕捉能力。
2：脱硫塔除雾装置临界烟气流速在一定烟速范围内，脱硫塔除雾装置对液滴分离随烟气流速增大而提高，但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为脱硫塔除雾装置临界烟气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被烟气带走，其原因大致是：
①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；
②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此；为达到一定除雾效果，必须控制烟气流速在一合适范围内。气流速度不能超过临界气速；速度要保证能达到所要求的低除雾效率。
1：脱硫塔除雾装置的临界分离粒径波形板脱硫塔除雾装置利用液滴的惯性力进行分离的，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大易于分离，当液滴粒径小于一定程度时，脱硫塔除雾装置对液滴就失去分离捕捉能力。
2：脱硫塔除雾装置临界烟气流速在一定烟速范围内，脱硫塔除雾装置对液滴分离随烟气流速增大而提高，但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为脱硫塔除雾装置临界烟气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被烟气带走，其原因大致是：
①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；
②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此；为达到一定除雾效果，必须控制烟气流速在一合适范围内。气流速度不能超过临界气速；速度要保证能达到所要求的低除雾效率。
脱硫塔除雾装置特点
由脱硫塔除雾装置利用液滴的惯性分离的原理可知，脱硫塔除雾装置除雾效果与烟气流速相关。
脱硫塔除雾装置在一定烟速范围内，脱硫塔除雾装置对液滴分离能力随烟气流速增大而提高。但流速过高烟气的携带能力增强，容易产生了雾沫的二次夹带，同时流速过大提高了系统阻力和能耗。
脱硫塔除雾装置流速过低不利于气液惯性分离效果和降低除雾效率，即流经脱硫塔除雾装置的烟气流速应具有一个合理的范围。也就是说脱硫塔除雾装置正常工作应满足以下要求：
⑴脱硫塔除雾装置正常运行中流经脱硫塔除雾装置断面烟气流速应位于利于惯性分离的流速区间，一般选定在3.5～ 5.5m/s之间。此项因素一般在系统设计过程中，通过合理设置脱硫塔除雾装置通流截面保证。
在FGD系统投入运行后，引起流经脱硫塔除雾装置烟气流速发生大幅度变化的主要原因为旁路挡板全部或部分开启工况下，在锅炉尾部水平烟道与FGD升压风机作用下因烟气回流所增加的再循环烟气量而导致的流速升高。
⑵流经脱硫塔除雾装置断面各通道的烟气流速应尽量分布均匀，此项因素应由设计、安装及运行中同时采取手段予以保证。
在设计上，应通过在吸收塔出口合理设置导流板来满足脱硫塔除雾装置工作需求;在系统安装完成后，运行中保证脱硫塔除雾装置截面流速均匀分布的主要任务为保证脱硫塔除雾装置各流道的畅通，即不可发生结垢引起的局部流道堵塞导致其他流道内的烟气流速升高引起烟气携带量增加而影响整台脱硫塔除雾装置的除雾效果。当脱硫塔除雾装置叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高,所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态,及时发现问题,并进行处理。
由脱硫塔除雾装置利用液滴的惯性分离的原理可知，脱硫塔除雾装置除雾效果与烟气流速相关。
脱硫塔除雾装置在一定烟速范围内，脱硫塔除雾装置对液滴分离能力随烟气流速增大而提高。但流速过高烟气的携带能力增强，容易产生了雾沫的二次夹带，同时流速过大提高了系统阻力和能耗。
脱硫塔除雾装置流速过低不利于气液惯性分离效果和降低除雾效率，即流经脱硫塔除雾装置的烟气流速应具有一个合理的范围。也就是说脱硫塔除雾装置正常工作应满足以下要求：
⑴脱硫塔除雾装置正常运行中流经脱硫塔除雾装置断面烟气流速应位于利于惯性分离的流速区间，一般选定在3.5～ 5.5m/s之间。此项因素一般在系统设计过程中，通过合理设置脱硫塔除雾装置通流截面保证。
在FGD系统投入运行后，引起流经脱硫塔除雾装置烟气流速发生大幅度变化的主要原因为旁路挡板全部或部分开启工况下，在锅炉尾部水平烟道与FGD升压风机作用下因烟气回流所增加的再循环烟气量而导致的流速升高。
⑵流经脱硫塔除雾装置断面各通道的烟气流速应尽量分布均匀，此项因素应由设计、安装及运行中同时采取手段予以保证。
在设计上，应通过在吸收塔出口合理设置导流板来满足脱硫塔除雾装置工作需求;在系统安装完成后，运行中保证脱硫塔除雾装置截面流速均匀分布的主要任务为保证脱硫塔除雾装置各流道的畅通，即不可发生结垢引起的局部流道堵塞导致其他流道内的烟气流速升高引起烟气携带量增加而影响整台脱硫塔除雾装置的除雾效果。当脱硫塔除雾装置叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高,所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态,及时发现问题,并进行处理。
脱硫塔除雾装置结构特点
1、叶片形状为类似正弦曲线，表面光滑，易冲洗，减小堵塞风险；
2、二级叶片采用带钩设计，能拦截非常微小的雾滴；
3、喷嘴优化布置，冲洗覆盖率高达150%以上；
4、叶片为高强度PPTV，材料致密，承载能力高；
5、根据客户的需求，除雾层和冲洗系统有多种布置方案，使得脱硫塔除雾装置结构更合理。
6、脱硫塔除雾装置维护方便。
直销热线：13103184683 QQ：2954094625
1、叶片形状为类似正弦曲线，表面光滑，易冲洗，减小堵塞风险；
2、二级叶片采用带钩设计，能拦截非常微小的雾滴；
3、喷嘴优化布置，冲洗覆盖率高达150%以上；
4、叶片为高强度PPTV，材料致密，承载能力高；
5、根据客户的需求，除雾层和冲洗系统有多种布置方案，使得脱硫塔除雾装置结构更合理。
6、脱硫塔除雾装置维护方便。
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