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商品详情
咨询热线：13103184683 QQ：2954094625 河北天美玻璃钢有限公司是一家技术革新型单位,专注玻璃钢除雾器,pp除雾器等系列产品的研发,生产,销售于一体的大型供货商。
咱们技术能力强大，与各环保单位长期协作，拥有高级生产设备及优质的创造工艺，公司设计、完好的售后服务团队。
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折流板除雾器的介绍
折流板除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。
通常将通过折流板除雾器断面的又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与折流板除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、折流板除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及折流板除雾器。
折流板除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。
通常将通过折流板除雾器断面的又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与折流板除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、折流板除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及折流板除雾器。
折流板除雾器的特性参数
1：折流板除雾器的临界分离粒径波形板折流板除雾器利用液滴的惯性力进行分离的，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大易于分离，当液滴粒径小于一定程度时，折流板除雾器对液滴就失去分离捕捉能力。
2：折流板除雾器临界烟气流速在一定烟速范围内，折流板除雾器对液滴分离随烟气流速增大而提高，但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为折流板除雾器临界烟气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被烟气带走，其原因大致是：
①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；
②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此；为达到一定除雾效果，必须控制烟气流速在一合适范围内。气流速度不能超过临界气速；速度要保证能达到所要求的低除雾效率。
1：折流板除雾器的临界分离粒径波形板折流板除雾器利用液滴的惯性力进行分离的，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大易于分离，当液滴粒径小于一定程度时，折流板除雾器对液滴就失去分离捕捉能力。
2：折流板除雾器临界烟气流速在一定烟速范围内，折流板除雾器对液滴分离随烟气流速增大而提高，但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为折流板除雾器临界烟气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被烟气带走，其原因大致是：
①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；
②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此；为达到一定除雾效果，必须控制烟气流速在一合适范围内。气流速度不能超过临界气速；速度要保证能达到所要求的低除雾效率。
折流板除雾器有哪些优点
一、性能价格比较优越，这主要还是在于这种高强度的技术优势，技术要求高，在制造和生产过程中，工艺精湛，工序复杂，创造了在生产阶段中带来的技术优势。在同类管材中，逐渐的也是认可了这样的性能优势，只有不断的创新制造，在这样的技术方面才能够有着全新的生产特色所在。
二、现代化的机械工艺塑造的一种生产优势，工序复杂，在生产阶段中不断的能够让折流板除雾器的技术体现出来，所以说目前在市场中的生产量越来越大，得到了在事业发展阶段中的广泛认可，提高了在市场中的知名度，展示了不同的工艺技术，这就是为什么在行业中被市场认可的一种方面。
三、产品多元化的生产，逐渐的成为了折流板除雾器厂家生产的关键所在，就是为了能够扩大用途，提高知名度，展示了在技术上的优势，打造了在国内的一流优势过程。这就是为什么在生产阶段中逐渐的认可了这样的生产水平和技术，全新创造了行业中的认可度。
一、性能价格比较优越，这主要还是在于这种高强度的技术优势，技术要求高，在制造和生产过程中，工艺精湛，工序复杂，创造了在生产阶段中带来的技术优势。在同类管材中，逐渐的也是认可了这样的性能优势，只有不断的创新制造，在这样的技术方面才能够有着全新的生产特色所在。
二、现代化的机械工艺塑造的一种生产优势，工序复杂，在生产阶段中不断的能够让折流板除雾器的技术体现出来，所以说目前在市场中的生产量越来越大，得到了在事业发展阶段中的广泛认可，提高了在市场中的知名度，展示了不同的工艺技术，这就是为什么在行业中被市场认可的一种方面。
三、产品多元化的生产，逐渐的成为了折流板除雾器厂家生产的关键所在，就是为了能够扩大用途，提高知名度，展示了在技术上的优势，打造了在国内的一流优势过程。这就是为什么在生产阶段中逐渐的认可了这样的生产水平和技术，全新创造了行业中的认可度。
折流板除雾器结构组成
折流板除雾器是由两个单独模块组成一组模块，安装与塔顶端，分上下两层即一二级布置；模块组成像人字、又像屋顶；故名屋脊形。两个模块夹角为105°，气成夹角通过除雾层。
一组模块通道跨境为2150mm,通道梁中心间距2450mm;叶片间距为:一级30mm,二级27.5mm。两级间距1.8~2.0m,三层冲洗：一级分上下两层冲洗，二级一层冲洗，位于夹角中心下方。（特殊工况设计四层）。
折流板除雾器的设计在力学的基础上充分利用气流湍流技术，使含水在通过除雾器叶片通道时，中的水分和固体物质被充分捕捉回收。达到彻底净化的目的。
1:一级折流板除雾器采用无旋流波纹板，一般工作通道跨境2150mm（具体根据实际工况设计通道跨境）；工作面夹角为105°。在结构上充分利用对称力、满足折流板除雾器着力与稳固。而工作面夹角105°使上升的气充份均匀通过叶片通道。（气与折流板除雾器临界面的逢角52.5°）每一通道上由若干组折流板除雾器模块组成，下层冲洗位于夹角下方中心；架设在折流板除雾器下支撑方钢上，喷嘴与折流板除雾器断面正角对称布置，使折流板除雾器得到百分之百覆盖冲洗。上层冲洗架设在上钢上支撑方，喷嘴与折流板除雾器反面成逢面冲洗；为了使上层冲洗管道能稳定，在单组模块的两边安装了支撑挂板。
2:二折流板除雾器采用旋流波纹板,(俗称带钩除雾片)。其结构与一级基本相同，只是冲洗水管采用一层：下层向上冲洗。反面不冲洗，防止气二次携带。
厂家直销热线：13103184683 QQ：2954094625
折流板除雾器是由两个单独模块组成一组模块，安装与塔顶端，分上下两层即一二级布置；模块组成像人字、又像屋顶；故名屋脊形。两个模块夹角为105°，气成夹角通过除雾层。
一组模块通道跨境为2150mm,通道梁中心间距2450mm;叶片间距为:一级30mm,二级27.5mm。两级间距1.8~2.0m,三层冲洗：一级分上下两层冲洗，二级一层冲洗，位于夹角中心下方。（特殊工况设计四层）。
折流板除雾器的设计在力学的基础上充分利用气流湍流技术，使含水在通过除雾器叶片通道时，中的水分和固体物质被充分捕捉回收。达到彻底净化的目的。
1:一级折流板除雾器采用无旋流波纹板，一般工作通道跨境2150mm（具体根据实际工况设计通道跨境）；工作面夹角为105°。在结构上充分利用对称力、满足折流板除雾器着力与稳固。而工作面夹角105°使上升的气充份均匀通过叶片通道。（气与折流板除雾器临界面的逢角52.5°）每一通道上由若干组折流板除雾器模块组成，下层冲洗位于夹角下方中心；架设在折流板除雾器下支撑方钢上，喷嘴与折流板除雾器断面正角对称布置，使折流板除雾器得到百分之百覆盖冲洗。上层冲洗架设在上钢上支撑方，喷嘴与折流板除雾器反面成逢面冲洗；为了使上层冲洗管道能稳定，在单组模块的两边安装了支撑挂板。
2:二折流板除雾器采用旋流波纹板,(俗称带钩除雾片)。其结构与一级基本相同，只是冲洗水管采用一层：下层向上冲洗。反面不冲洗，防止气二次携带。
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