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商品详情
厂家直销：13103184683 QQ：2954094625 我们公司主要产品有：玻璃钢除雾器、PP除雾器，咱们公司技艺力量强大，检测设备完善，生产程序监督检验能力强大。
咱们公司免费向安装施工方提供技术咨询服务，确保准确对投标货物的安装、调试、维护提供必要的技术支持。
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脱硫除雾器介绍
脱硫除雾器在工艺生产操作中起到将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离的作用，使脱硫塔能正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。
脱硫除雾器在工艺生产操作中起到将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离的作用，使脱硫塔能正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。
脱硫除雾器的主要设计参数
通过脱硫除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于脱硫除雾器的正常运行，烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而降低除雾效果，同时流速过高造成系统阻力大，能耗高。
通过脱硫除雾器断面的烟气流速过低，不利于气液分离，同样不利于除雾效果。此外设0计的流失低，吸收塔断面尺寸加大，投资也随之增加。设计烟气流速应接近临界流速。根据不同脱硫除雾器叶片结构及布置形式，设计流速一般选定在 3.5-5.5m/s 之间。烟道式可在 3.5-7.0m/s 之间 。
通过脱硫除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于脱硫除雾器的正常运行，烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而降低除雾效果，同时流速过高造成系统阻力大，能耗高。
通过脱硫除雾器断面的烟气流速过低，不利于气液分离，同样不利于除雾效果。此外设0计的流失低，吸收塔断面尺寸加大，投资也随之增加。设计烟气流速应接近临界流速。根据不同脱硫除雾器叶片结构及布置形式，设计流速一般选定在 3.5-5.5m/s 之间。烟道式可在 3.5-7.0m/s 之间 。
脱硫除雾器的技术特点
1、重要特点：
叶片采用新复合材料制作而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用。
2、技术参数：
出口雾滴含量≤75mg/Nm
阻力损失≤100Pa
烟气流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
脱硫除雾器大承受连续使用温度≤150℃
承重力≤400kg/m
1、重要特点：
叶片采用新复合材料制作而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用。
2、技术参数：
出口雾滴含量≤75mg/Nm
阻力损失≤100Pa
烟气流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
脱硫除雾器大承受连续使用温度≤150℃
承重力≤400kg/m
脱硫除雾器结构组成
脱硫除雾器是由两个单独模块组成一组模块，安装与塔顶端，分上下两层即一二级布置；模块组成像人字、又像屋顶；故名屋脊形。两个模块夹角为105°，气成夹角通过除雾层。
一组模块通道跨境为2150mm,通道梁中心间距2450mm;叶片间距为:一级30mm,二级27.5mm。两级间距1.8~2.0m,三层冲洗：一级分上下两层冲洗，二级一层冲洗，位于夹角中心下方。（特殊工况设计四层）。
脱硫除雾器的设计在力学的基础上充分利用气流湍流技术，使含水在通过除雾器叶片通道时，中的水分和固体物质被充分捕捉回收。达到彻底净化的目的。
1:一级脱硫除雾器采用无旋流波纹板，一般工作通道跨境2150mm（具体根据实际工况设计通道跨境）；工作面夹角为105°。在结构上充分利用对称力、满足脱硫除雾器着力与稳固。而工作面夹角105°使上升的气充份均匀通过叶片通道。（气与脱硫除雾器临界面的逢角52.5°）每一通道上由若干组脱硫除雾器模块组成，下层冲洗位于夹角下方中心；架设在脱硫除雾器下支撑方钢上，喷嘴与脱硫除雾器断面正角对称布置，使脱硫除雾器得到百分之百覆盖冲洗。上层冲洗架设在上钢上支撑方，喷嘴与脱硫除雾器反面成逢面冲洗；为了使上层冲洗管道能稳定，在单组模块的两边安装了支撑挂板。
2:二脱硫除雾器采用旋流波纹板,(俗称带钩除雾片)。其结构与一级基本相同，只是冲洗水管采用一层：下层向上冲洗。反面不冲洗，防止气二次携带。
厂家直销热线：13103184683 QQ：2954094625
脱硫除雾器是由两个单独模块组成一组模块，安装与塔顶端，分上下两层即一二级布置；模块组成像人字、又像屋顶；故名屋脊形。两个模块夹角为105°，气成夹角通过除雾层。
一组模块通道跨境为2150mm,通道梁中心间距2450mm;叶片间距为:一级30mm,二级27.5mm。两级间距1.8~2.0m,三层冲洗：一级分上下两层冲洗，二级一层冲洗，位于夹角中心下方。（特殊工况设计四层）。
脱硫除雾器的设计在力学的基础上充分利用气流湍流技术，使含水在通过除雾器叶片通道时，中的水分和固体物质被充分捕捉回收。达到彻底净化的目的。
1:一级脱硫除雾器采用无旋流波纹板，一般工作通道跨境2150mm（具体根据实际工况设计通道跨境）；工作面夹角为105°。在结构上充分利用对称力、满足脱硫除雾器着力与稳固。而工作面夹角105°使上升的气充份均匀通过叶片通道。（气与脱硫除雾器临界面的逢角52.5°）每一通道上由若干组脱硫除雾器模块组成，下层冲洗位于夹角下方中心；架设在脱硫除雾器下支撑方钢上，喷嘴与脱硫除雾器断面正角对称布置，使脱硫除雾器得到百分之百覆盖冲洗。上层冲洗架设在上钢上支撑方，喷嘴与脱硫除雾器反面成逢面冲洗；为了使上层冲洗管道能稳定，在单组模块的两边安装了支撑挂板。
2:二脱硫除雾器采用旋流波纹板,(俗称带钩除雾片)。其结构与一级基本相同，只是冲洗水管采用一层：下层向上冲洗。反面不冲洗，防止气二次携带。
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