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咱们公司是经营玻璃钢生产供货商,选用现代化管理方法,以品质控制求生存,以扩大品种谋发展,先后生产了各种玻璃钢制品 ,玻璃钢除雾器、PP除雾器、平板式除雾器等产品。曾以高品质、承揽了国内不少重点和大型工程、销往全国二十几个省市自治区。
咱们应允将不断超越自我,精雕细琢,生产出更优质的产品,来回馈新老客户。
折板除雾器的介绍
当含有雾沫的气体以一定速度流经折板除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板表面上被分离下来。折板除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率。
气体通过折板除雾器后,基本上不含雾沫。烟气通过折板除雾器的弯曲通道,在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来:脱硫后的烟气以一定的速度流经折板除雾器,烟气被快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至浆液池内,实现了气液分离,使得流经折板除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
折板除雾器主要性能
除雾性能可用除雾效率来表示。除雾效率指折板除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入折板除雾器液滴质量的比值。除雾效率是考核折板除雾器性能的关键指标。
影响除雾效率的因素很多,主要包括:烟气流速、通过折板除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及折板除雾器布置形式等。 对于脱硫来说,目前用于衡量除雾性能的参数主要是除雾后烟气中的雾滴含量。一般要求,通过折板除雾器后雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于75mg/Nm3。该处的雾滴是指雾滴粒径大于15μm的雾滴,烟气为标准干烟气。其取样距离为离折板除雾器距离1-2m的范围内。
折板除雾器的运行注意事项特点
折板除雾器的运行主要有三个方面要,这样才能做到万无一失及保证了人身安全又保证了效率。
一、收尘室:除尘装置中气体温度在露点以下会引起腐蚀,由于H20—H2SO4冷凝而引起绝缘物表面上漏电,或在电极线上黏附粉尘,或者生成绝缘性的覆盖膜,所以应该经常使气体温度保持在露点以上。另一方面也要注意在500℃以上的高温下, 由于构件的热应力而产生的故障。一般来说,希望在比含S02、SO3的混合气体的露点高50℃左右的温度下操作。
二、除雾室的清扫;除雾室长期运转后,除尘效率逐渐降低。所以必须在适当的时期打开清扫。定期清扫的周期根据矿的品种、焙烧炉形式、操作状态等决定。
三、酸雾的排出;对折板除雾器来说,捕集下来的酸雾是从室内下部向室外作为排放液逐渐排出。由于排放液中的金属化合物等会堵塞排出管,引起进气室内积酸而招致气体阻力增大,所以需要加以注意。
四、油封用绝缘油:折板除雾器使用油封时,绝缘油直接与外面气体、炉气接触、所以尘埃、酸雾、水分等进入而使绝缘变得非常不好。由于液面放电或悬浮尘埃的电桥闪络而不能施加高的电压。进而还会发生火灾放电,并有可能发生火灾,所以应该尽量使用绝缘良好的绝缘油。另外,必须定期进行绝缘耐力试验及除去混入水分的作业。长期使用后的绝缘油由于绝缘能力恶化,1~2年需要更换再生一次。
折板除雾器的结构形式体现在哪
折板除雾器根据结构形式不同分为以下几种形式:
水平道除雾器:安装在吸收塔水平出口烟道内,适用于水平气流的气液分离,有更高的临界携带速度,使在水平烟道截面积较小情况下安装除雾器成为可能,极限雾滴颗粒尺寸小,能达到17μm。
平板式除雾器:安装在吸收塔内的顶部,两层除雾器,每层都带有自己的冲洗系统,需要两层支撑梁,适用于垂直气流的气液分离。
平板式除雾器结构简单,制造方便,价格便宜。
吸收塔除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴,以保证有传质效率,降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作,一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴,塔盘间若设置吸收塔除雾器,不仅可保证塔盘的传质效率,还可以减小板间距。所以吸收塔除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外,还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器,以防止电波干扰的电子屏蔽器等。湿法脱硫,它还溶有二氧化硫。
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