主轴是提升机的主要部件之一。对干它的设计和位用，必须给予足够的重视。 主轴的结构设计应考虑如下几点:

1)便于起吊、安装和加工;

2)卷筒在轴上的固定方式，不论用健或热装固定，都应力求可靠、不松动,因为松动后不仅影响传动，而且会在轴上磨出沟槽，以致引起断轴率故。

3)轴的断面变化不应太剧烈，并要防止其他类型的、过大的应力集中;

4)轴的加工和热处理需严格遵守规程，并于机械加工前在轴头切样检，此外还要进行探伤检验;

5)对轴不仅有强度要求，而且还有刚度要求，通常，挠度应小子轴跨距的1/3000;

6)主轴的材质一般采用45号钢。

提升机主轴的计算步骤及项目如下:

1)计算主轴上的正常载荷;

2）根据正常载荷，分别求出轴上的弯矩、扭矩及相应的弯应力和扭应力;

3)校核轴危险断面的安全系数;

4)校核轴的刚度。

此外还要按非常载荷校核。 作用于轴上的正常载荷有:

1)作用于轴上各零件的自重;

2)缠在卷筒上的钢绳重;

3)钢绳的张力。

第一项载荷的特点是作用点不变，方向始终垂直向下，大小也不变。

第二项载荷的特点是作用点不变，方向始终垂直向下，大小随缠在卷筒七的钢绳数量的交化而变化。 此外还要按非常载荷来校核。

作用于轴上的正常载荷有:

1)作用干轴上各零件的自重；

2)缠在卷简上的钢绳重;

3)钢绳的张力。

第一项载荷的特点是作用点不变，方向始终垂直向下，大小也不变。

第二项载荷的特点是作用点不变，方向始终垂直向下，大小随缠在卷筒上的钢绳数量的变化而变化。

第三项载荷的特点是作用点不变(即与上述两种载荷一样，都是通过卷筒的轮毅作用于轴上)，方向沿钢绳轴心线，在提升过程中其大小也是变化的。

考虑到出绳角的影响，钢绳的张力可分为垂直方向及水平方向的分力。由于出绳角在一般情况下均为正值(即出绳高于水乎)，故垂直分力的方向多为向上，与第一、二种载荷的方向相反。但在新设计提升机时，从较危险的工况出发，出绳角按水乎计算。

钢绳张力不仅是使轴产生弯曲的原因，而且由于两根钢绳的作用，使轴产生扭矩(这是前两种载荷所不能产生的)。 此外，这种级荷还有一个特点，即在提升(或下放)过程中，钢绳沿卷筒表面移动，它的张力通过轮辐、轮毅传到轴上，山于它在卷筒表面的位置不同，故在同一轮毅作用点上轴所受的力亦随之不同。

基于达种情况，要想在开始计算时，就判别出哪一种工况最危险是不容易的，但又不可能对运行中的所有各点均进行计算，因此，实际上所采用的方法是找出几个典型的工况，并认为最危险的工况就是其中之一。