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咱们公司是经营玻璃钢生产供货商,选用现代化管理方法,以品质控制求生存,以扩大品种谋发展,先后生产了各种玻璃钢制品 ,玻璃钢除雾器、PP除雾器、平板式除雾器等产品。曾以高品质、承揽了国内不少重点和大型工程、销往全国二十几个省市自治区。
咱们应允将不断超越自我,精雕细琢,生产出更优质的产品,来回馈新老客户。
脱硫除雾器介绍
1、工作原理
脱硫除雾器是根据液滴的惯性、离心力、撞击、重力等原理。
烟气通过叶片,含雾滴的气体经若干次改变方向,雾滴在惯性和离心力的作用下,被甩在叶片上,从而实现气液分离,叶片上的小液滴汇集成大颗粒液滴,靠重力落下。
2、技术特点:
①重要特点:
脱硫除雾器叶片采用新复合材料制作而成的,高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用,当脱硫除尘系统出现故障,如双碱法或其他脱硫工艺管道出现结垢或是循环泵出现故障,使吸收塔内的烟气温度急速升高,如采用脱硫除雾器就会出现整体或者局部坍塌,本产品能承受150℃烟气温度连续使用,即使脱硫系统出现故障烟气温度升高,本产品也能正常使用,不会影响整个脱硫系统正常运行。
②技术参数:
出口雾滴含量≤75mg/Nm3
阻力损失≤100Pa
烟气流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
脱硫除雾器承受连续使用温度≤150℃
脱硫除雾器承重力≤400kg/m2
脱硫除雾器主要性能
除雾性能可用除雾效率来表示。除雾效率指脱硫除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入脱硫除雾器液滴质量的比值。除雾效率是考核脱硫除雾器性能的关键指标。
影响除雾效率的因素很多,主要包括:烟气流速、通过脱硫除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及脱硫除雾器布置形式等。 对于脱硫来说,目前用于衡量除雾性能的参数主要是除雾后烟气中的雾滴含量。一般要求,通过脱硫除雾器后雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于75mg/Nm3。该处的雾滴是指雾滴粒径大于15μm的雾滴,烟气为标准干烟气。其取样距离为离脱硫除雾器距离1-2m的范围内。
脱硫除雾器有哪些优点
一、性能价格比较优越,这主要还是在于这种高强度的技术优势,技术要求高,在制造和生产过程中,工艺精湛,工序复杂,创造了在生产阶段中带来的技术优势。在同类管材中,逐渐的也是认可了这样的性能优势,只有不断的创新制造,在这样的技术方面才能够有着全新的生产特色所在。
二、现代化的机械工艺塑造的一种生产优势,工序复杂,在生产阶段中不断的能够让脱硫除雾器的技术体现出来,所以说目前在市场中的生产量越来越大,得到了在事业发展阶段中的广泛认可,提高了在市场中的知名度,展示了不同的工艺技术,这就是为什么在行业中被市场认可的一种方面。
三、产品多元化的生产,逐渐的成为了脱硫除雾器厂家生产的关键所在,就是为了能够扩大用途,提高知名度,展示了在技术上的优势,打造了在国内的一流优势过程。这就是为什么在生产阶段中逐渐的认可了这样的生产水平和技术,全新创造了行业中的认可度。
脱硫除雾器结构组成
脱硫除雾器是由两个单独模块组成一组模块,安装与塔顶端,分上下两层即一二级布置;模块组成像人字、又像屋顶;故名屋脊形。两个模块夹角为105°,气成夹角通过除雾层。
一组模块通道跨境为2150mm,通道梁中心间距2450mm;叶片间距为:一级30mm,二级27.5mm。两级间距1.8~2.0m,三层冲洗:一级分上下两层冲洗,二级一层冲洗,位于夹角中心下方。(特殊工况设计四层)。
脱硫除雾器的设计在力学的基础上充分利用气流湍流技术,使含水在通过除雾器叶片通道时,中的水分和固体物质被充分捕捉回收。达到彻底净化的目的。
1:一级脱硫除雾器采用无旋流波纹板,一般工作通道跨境2150mm(具体根据实际工况设计通道跨境);工作面夹角为105°。在结构上充分利用对称力、满足脱硫除雾器着力与稳固。而工作面夹角105°使上升的气充份均匀通过叶片通道。(气与脱硫除雾器临界面的逢角52.5°)每一通道上由若干组脱硫除雾器模块组成,下层冲洗位于夹角下方中心;架设在脱硫除雾器下支撑方钢上,喷嘴与脱硫除雾器断面正角对称布置,使脱硫除雾器得到百分之百覆盖冲洗。上层冲洗架设在上钢上支撑方,喷嘴与脱硫除雾器反面成逢面冲洗;为了使上层冲洗管道能稳定,在单组模块的两边安装了支撑挂板。
2:二脱硫除雾器采用旋流波纹板,(俗称带钩除雾片)。其结构与一级基本相同,只是冲洗水管采用一层:下层向上冲洗。反面不冲洗,防止气二次携带。
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