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咱们应允将不断超越自我,精雕细琢,生产出更优质的产品,来回馈新老客户。
脱硫塔用除雾器介绍
脱硫塔用除雾器净化装置,具体是一种氨法脱硫塔的脱硫塔用除雾器。它包括一个可安装在脱硫塔塔体顶部壳体,壳体上端为烟气出口,在壳体内腔的下段和上段分别设置有下除雾层和上除雾层,上、下除雾层之间安装有一套喷淋装置,喷淋装置具有朝向上、下两个方向的多个喷头。
脱硫塔用除雾器本实用新型能够直接使用在氨法脱硫塔中,对脱硫尾气中产生的SO↓、氨、水等气体产生的气溶胶和微小液滴有较好的脱除效果,同时烟气通过时压力降较小。
脱硫塔用除雾器它包括一个可安装在脱硫塔塔体顶部的壳体,壳体上端为烟气出口,其特征是:在壳体内腔的下段和上段分别设置有下除雾层和上除雾层,上、下除雾层之间安装有一套喷淋装置,喷淋装置具有朝向上、下两个方向的多个喷头。
脱硫塔用除雾器的特性参数
1:脱硫塔用除雾器的临界分离粒径
脱硫塔用除雾器利用液滴的惯性力进行分离的,在一定的气流流速下,粒径大的液滴惯性力大易于分离,当液滴粒径小于一定程度时,脱硫塔用除雾器对液滴就失去分离捕捉能力。
2:脱硫塔用除雾器临界烟气流速在一定烟速范围内,脱硫塔用除雾器对液滴分离随烟气流速增大而提高,但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降,这一临界烟气流速称为脱硫塔用除雾器临界烟气流速。临界点的出现,是由于产生了雾沫的二次夹带所致,即分离下来的雾沫,再次被烟气带走,其原因大致是:
①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅;
②气流冲刷叶片表面上的液膜,将其卷起、带走。因此;
为达到一定除雾效果,必须控制烟气流速在一合适范围内。气流速度不能超过临界气速;速度要保证能达到所要求的低除雾效率。
脱硫塔用除雾器特点
由脱硫塔用除雾器利用液滴的惯性分离的原理可知,脱硫塔用除雾器除雾效果与烟气流速相关。
脱硫塔用除雾器在一定烟速范围内,脱硫塔用除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高。但流速过高烟气的携带能力增强,容易产生了雾沫的二次夹带,同时流速过大提高了系统阻力和能耗。
脱硫塔用除雾器流速过低不利于气液惯性分离效果和降低除雾效率,即流经脱硫塔用除雾器的烟气流速应具有一个合理的范围。也就是说脱硫塔用除雾器正常工作应满足以下要求:
⑴脱硫塔用除雾器正常运行中流经脱硫塔用除雾器断面烟气流速应位于利于惯性分离的流速区间,一般选定在3.5~ 5.5m/s之间。此项因素一般在系统设计过程中,通过合理设置脱硫塔用除雾器通流截面保证。
在FGD系统投入运行后,引起流经脱硫塔用除雾器烟气流速发生大幅度变化的主要原因为旁路挡板全部或部分开启工况下,在锅炉尾部水平烟道与FGD升压风机作用下因烟气回流所增加的再循环烟气量而导致的流速升高。
⑵流经脱硫塔用除雾器断面各通道的烟气流速应尽量分布均匀,此项因素应由设计、安装及运行中同时采取手段予以保证。
在设计上,应通过在吸收塔出口合理设置导流板来满足脱硫塔用除雾器工作需求;在系统安装完成后,运行中保证脱硫塔用除雾器截面流速均匀分布的主要任务为保证脱硫塔用除雾器各流道的畅通,即不可发生结垢引起的局部流道堵塞导致其他流道内的烟气流速升高引起烟气携带量增加而影响整台脱硫塔用除雾器的除雾效果。当脱硫塔用除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高,所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态,及时发现问题,并进行处理。
脱硫塔用除雾器系统结构
①脱硫塔用除雾器系统由两层脱硫塔用除雾器叶片及三层冲洗水管组成。一层脱硫塔用除雾器除去粗颗粒雾滴,二层脱硫塔用除雾器去除细颗粒雾滴。
②冲洗水系统包括:喷嘴、管道、管卡等。
脱硫塔用除雾器冲洗水管:采用碳钢防腐或不锈钢制作、喷嘴采用316L。冲洗管布置形式为一级脱硫塔用除雾器上下侧和二级脱硫塔用除雾器下侧。冲洗水喷淋重叠率达到200%,确保脱硫塔用除雾器低阻运行。
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