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平板式除雾器的介绍
平板式除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于雾滴上的惯性力大,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。
通常将通过平板式除雾器断面的又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速,该速度与平板式除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、平板式除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴,可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒,或用纤维过滤器及平板式除雾器。
平板式除雾器特性参数
(1)平板式除雾器临界分离粒径dcr
平板式除雾器利用液滴的惯性力进行分离,在一定的气流流速下,粒径大的液滴惯性力大,易于分离,当液滴粒径小到一定程度时,平板式除雾器对液滴失去了分离能力。
平板式除雾器临界分离粒径是指平板式除雾器在一定气流流速下能被完全分离的小液滴粒径。平板式除雾器临界分离粒径越小,表示平板式除雾器除雾能力越强。
应用于世法脱硫系统平板式除雾器,其平板式除雾器临界分离粒径在20-30μm。
(2)平板式除雾器临界烟气流速
在一定烟速范围内,平板式除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高,但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降,这一临界烟气流速称为平板式除雾器临界烟气流速。临界点的出现,是由于产生了雾沫的二次夹带所致,即分离下来的雾沫,再次被气流带走,其原因大致是:①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅;②气流冲刷叶片表面上的液膜,将其卷起、带走。因此,为达到一定的除雾效果,必须控制流速在一合适范围:高速度不能超过临界气速;低速度要确保能达到所要求的低除雾效率。
平板式除雾器的运行注意事项特点
平板式除雾器的运行主要有三个方面要,这样才能做到万无一失及保证了人身安全又保证了效率。
一、收尘室:除尘装置中气体温度在露点以下会引起腐蚀,由于H20—H2SO4冷凝而引起绝缘物表面上漏电,或在电极线上黏附粉尘,或者生成绝缘性的覆盖膜,所以应该经常使气体温度保持在露点以上。另一方面也要注意在500℃以上的高温下, 由于构件的热应力而产生的故障。一般来说,希望在比含S02、SO3的混合气体的露点高50℃左右的温度下操作。
二、除雾室的清扫;除雾室长期运转后,除尘效率逐渐降低。所以必须在适当的时期打开清扫。定期清扫的周期根据矿的品种、焙烧炉形式、操作状态等决定。
三、酸雾的排出;对平板式除雾器来说,捕集下来的酸雾是从室内下部向室外作为排放液逐渐排出。由于排放液中的金属化合物等会堵塞排出管,引起进气室内积酸而招致气体阻力增大,所以需要加以注意。
四、油封用绝缘油:平板式除雾器使用油封时,绝缘油直接与外面气体、炉气接触、所以尘埃、酸雾、水分等进入而使绝缘变得非常不好。由于液面放电或悬浮尘埃的电桥闪络而不能施加高的电压。进而还会发生火灾放电,并有可能发生火灾,所以应该尽量使用绝缘良好的绝缘油。另外,必须定期进行绝缘耐力试验及除去混入水分的作业。长期使用后的绝缘油由于绝缘能力恶化,1~2年需要更换再生一次。
平板式除雾器的结构
平板式除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率。气体通过平板式除雾器后,基本上不含雾沫。通过平板式除雾器的弯曲通道,在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来:脱硫后的以一定的速度流经平板式除雾器,快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至浆液池内,实现了气液分离,使得流经平板式除雾器的达到除雾要求后排出。
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