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折流板除雾器的介绍
折流板除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于雾滴上的惯性力大,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。
通常将通过折流板除雾器断面的又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速,该速度与折流板除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、折流板除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴,可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒,或用纤维过滤器及折流板除雾器。
折流板除雾器的主要性能
允许局部高气体流速:≤7.5 m/s(相比平板,运行安全裕度大大提高);
折流板除雾器压降:100Pa - 150 Pa(两级总压降);
适用温度:≤80℃可长期工作;
折流板除雾器后方残余雾滴含量: ≤50mg/Nm3 (干基);
测量方法:VDI 3679撞击法测量。
折流板除雾器对特点要求
1、折流板除雾器冲洗水管能够满足正常工作的压力要求,保证正常的使用寿命。
2、折流板除雾器冲洗水管能够满足吸收塔内的使用工况,包括微酸性气体环境,以及含部分颗粒物的烟气。
3、折流板除雾器冲洗管、喷嘴及构件应能在吸收塔腐蚀、热和磨损浆液条件下防止断裂和腐蚀。管道应易于拆卸和组合。
4、供方应确保烟气温度在80摄氏度时和短时(10分钟)90摄氏度折流板除雾器冲洗水管不会损坏。
5、喷嘴设计应与管道连接牢固并易于拆卸。折流板除雾器喷嘴与管道应长期牢固地运行在实际荷载下。
6、所有组件的设计,包括折流板除雾器冲洗水母管、支管及和喷嘴的链接构件应有足够的强度,能够承受折流板除雾器重新水泵的压力,并能防止实际运行条件下的振动。
折流板除雾器的结构
折流板除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率。气体通过折流板除雾器后,基本上不含雾沫。通过折流板除雾器的弯曲通道,在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来:脱硫后的以一定的速度流经折流板除雾器,快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至浆液池内,实现了气液分离,使得流经折流板除雾器的达到除雾要求后排出。
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