尿基喷浆造粒系统与尿素熔融系统设备工艺流程介绍。 
     尿素熔融系统将尿素通过加热熔化，经液下泵加压并计量后喷到造粒机内磷、钾组合的粉状物料上，喷出的尿液遇冷凝固成半液态、半固态、具有粘性的成球源，在造粒机的不断转动和喷嘴的连续喷涂下快速成球。 
特点： 
   （1）成球速度快，颗粒均匀，成品率高，一般达到80%以上，颗粒圆整，表面光滑。 
   （2）高浓度、高氮，单一氮元素可以配到25%以上。 
   （3）颗粒强度高，一般达到16牛顿以上，不易粉化。 
   （4）干燥温度低，节省燃煤1/3，产品含水量低。 
   尿素熔融喷浆造粒设备：
   （1）尿素溶解槽，用不锈钢材料制作，采用蒸气加热熔化。 
   （2）FY65不锈钢液下泵加压，美国进口高压喷嘴。 
   （3）控制上有微机自动控制和手动控制两种。 
   （4）该设备由供方现场安装调试。 
尿基喷浆造粒系统以尿素为主要氮源，
    通过溶解槽熔融尿素以喷浆的方式与鲜料返料混合，在造粒过程中尿液即是一种原料，以作液相．粘强剂参与造粒，并提供一定的热量加热物料，使造粒水分达到最低，便于成球与烘干过程的进行． 
    本设备为不锈钢制品，产量2-20万吨，也可进行老生产线升级改造。欢迎您来电咨询，到厂参观洽谈合作。