钢筋等强直螺纹衔接技能是我国近期开发成功的新一代钢筋机械衔接技能，它运用冷镦头机先将钢筋端部镦粗，然后再运用专用机床对镦粗段进行套丝，运用带内螺纹的衔接套筒将两根钢筋衔接起来。这种技能归纳了套筒揉捏衔接和锥螺纹衔接的长处，具有接头强度高，质量安稳、施工便利、衔接速度快、运用规模广、归纳经济效益好等长处。

施工技能

   钢筋等强直螺纹衔接技能是我国近期开发成功的新一代钢筋机械衔接技能，它运用冷镦头机先将钢筋端部镦粗，然后再运用专用机床对镦粗段进行套丝，运用带内螺纹的衔接套筒将两根钢筋衔接起来。这种技能归纳了套筒揉捏衔接和锥螺纹衔接的长处，具有接头强度高，质量安稳、施工便利、衔接速度快、运用规模广、归纳经济效益好等长处。避免了锥螺纹因套丝而削弱其截面积，然后保证接头能充分发挥母材的强度—即钢筋等强技能效应；一起该技能克服了锥螺纹接头质量牢靠性差的缺陷。

1.施工预备

（1）资料要求

钢材应具有出厂合格证和力学性能检验陈述，其成果均应满足现行规范和规划要求。衔接套筒应有出厂合格证，套筒和锁母宜运用优质碳素钢或低合金结构钢。其抗拉值应大于被衔接钢筋的受拉承载力规范值的1.2 倍，套筒外表应注明被衔接钢筋的直径和类型，在运送、储存时应做好防锈、防污作业。

（2）翻样

依据规划图纸，按该工程层高，及时调整好切断钢筋的长度，断定下料长度，避免接头过于会集而影响操作，并将接头方位装置在受力较小的区段。

2.施工工艺

（1）工艺原理

镦粗直螺纹工艺是先运用冷镦机将钢筋端部镦粗，再用套丝机在钢筋端部的镦粗段上加工直螺纹，然后用衔接套筒将两根钢筋对接。由于钢筋端部冷镦后，不仅截面加大；并且强度也有进步。加之，钢筋端部加工直螺纹后，其螺纹底部的小直径，应不小于钢筋母材的直径。因而，该接头可与钢筋母材等强。

（2）工艺流程

等直螺纹钢筋衔接的工艺流程为：钢筋下料→液压镦粗→加工螺纹→装置套筒→加工螺纹→液压镦粗→钢筋调头→装置塑料防护套→做好标记→现场装置。

（3）切开下料

加工运用的钢筋端部必须调直，要求切断的断面与钢筋轴线笔直，因引只要运用砂轮切开机下料，其长度按配料长度进行切开。