一、用途和适用范围



主要应用于五金零件、冲压件、压铸件、切片件、车铣件:首饰、钟表、眼镜、工艺品、装饰品、塑料、陶瓷、有色金属等及各种电动、电子、机械设备配件的去毛刺、除锈、粗抛光、中抛光、精抛光、光亮抛光。特别是对异形零件的表面光整加工有特异的优越功能。经该机光整加工后的零件，不破坏原有的形位精度、且表面质量大有提高，适用于大批量零件表面的光整加工。

二、主要结构及工作原理


本机主要有主机机架、主机外罩、主机转盘、卧式刹车电机、卧式普通电机、减速机、六面体状的胶桶容器、传动件、电箱和控制电器等构成，主机电机与主机转盘皮带联接，普通电机带动减速机用链条定位胶桶。(自动型)在研磨过程中，胶桶容器是主要受磨损及快速动作的部件，应具有较好的刚性。所以一般用板材焊接而成。在其内壁衬胶层，来降低噪音以缓冲零件内壁的碰撞。故此胶层应具有耐磨、耐压的性能。

离心研磨机，其研磨过程是一种行星式离心的过程。需要去毛刺和抛光的工件，放进事先配置好的有磨料、研磨剂/光亮剂的容器中依靠容器离心运转，使工件与磨料产生相对运动，并相互磨削，从而把工件表面和周边的毛刺磨掉，并同时进行锐边倒园和表面抛光处理。

主机转盘运转时，产生离心力和料的自身力矩并通过在固定空间重复作用，容器内产生规律性的翻动。由于容器为八（六）面体形状，各点的受力均匀，而使容器中的磨料和工件既围绕容器中心翻滚，又围绕主机叫心公转。其合成运动为离主翻滚运动。因为磨料和工件在运动时产生相对的撞击力，所以磨料对工件能进行均匀的磨削。

三、吊运安装与调整

1.吊运时不能对机身挤压、碰撞及过度震动。

2.安装本机时，只需选择在平整的混泥土地面上（混凝土的厚度应≥10cm）

3.输入电源应通过空气保险开关，电压必需稳定且等同本机电压。必须有良好的接地。


四、操作与使用

一、通过上述安装，然后根据加工零件的大小、材料性质、研磨目的、生产数量来确定研磨条件。

a)  研磨石的种类、形状、大小以及装入量：
把加工零件以及符合研磨目的，材料性质、大小形状的研磨石放入容器内，在总容积的70%左右（加工零件和研磨石的混合物）。使用新磨料时，最好首先让磨料自身研磨，这样可去除磨料表面污物和锐棱。