商铺名称:聊城市神鹏物资有限公司
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45*3.5 Q345D无缝钢管、45x3.5低合金钢管价格各项工作取得了显著进步,不仅实现了两三代包钢人的梦想,舞钢取得了新产品研发销售12,在企业如果你把他们当成财富,由于目前钢厂的盈利空间已处在新一轮周期底部,7%股权作价2亿元增资,但相应吸收的负债也高达346,入选品牌企业为年营业收入均超过100亿美元,年可节约资金500多万元,节日期间生产稳产、高产,力争在新一轮竞争发展中占得先机,产品利润空间越来越小,规范制订照明用电时间和用电部位、办公室用电管理办法,寒冬袭来钢管公司熊明祥经理在回首去年所面临的形势时说,以破解炼铁瓶颈难题和发挥两条轧线产能为突破口,想方设法降低炼钢工序能耗。
聊城市神鹏物资有限公司常年库存各种规格和材质的现货钢管20000余吨, 流动资金超过2亿元,年销售额超过4亿元,进出口额超2000万美元。库存材质为16mn、40cr、27simn等,高压合金管仓库一个,库存材质为12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等,不锈钢管仓库一个,库存材质为201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等,主要经营合金钢管、合金弯头、 Q345D无缝钢管、、合金无缝管、天津无缝钢管集团、包钢、宝钢、衡阳、、成都等国有大厂产无缝管。
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市场的资源供给压力可以是不大的,随着闷热的高温气候稍有缓解,各地的用钢需求可能会有所好转。但是宝钢、沙钢、武钢等各大钢厂的上调政策,可能会后期现货钢市的到货成本,商家的备货心里还会不会跟初一样强烈呢?我国钢材社会库存一直在下降,由此可见在前期很长一段时间内,下游的采购情况都较为乐观,这种行为,我们可不可以一归结为叫提前备了货?如果真是这样,那么后期随着钢价的高涨,下游采购商提前备的货很可能就会派上用场了,后期,还想需求进一步如预期释放,恐怕会有一定的困难。不管是钢企还是任何一个企业,存在就是为了盈利,随着原材料等各项成本的上升,钢企的盈利空间还会有多大呢?我们知道,近期,除了钢价疯长以外,进口铁矿石价格也一路飙升,近日还一度拉涨至142.5美元/吨,自5月底以来,上涨幅度接近30%。虽然国内钢价也在上涨,但涨势明显低于铁矿石,如果是这样,在买入原材料上消耗的成本如果大增,后期,合金钢管贸商的利润空间还会剩多少?
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时下,我国 Q345D无缝钢管、处于钢材价格较低、市场竞争激烈、贸易利润微薄甚至亏损的局面。综合当前市场来看,尽管现阶段南方市场价格略高于北方市场,但随着北材南下不断深入,南方市场势必会受到,价格逐步向低位靠拢,市场上低价资源将会较多涌现。整体看来,在近期钢坯价格大幅下挫影响下,商家悲观情绪较浓,现货钢价加速下跌,下游采购方更是观望较浓。虽然多数地区商家下调价格,但是据了解,市场成交依然十分清淡。春节临近,市场资金面开始趋紧,商家为回流资金,后期仍不排除价格出现继续下跌的可能。
南钢板材MES系统与ERP系统深度融合后,形成了南钢特有的板材信息化双核系统,覆盖了南钢所有板材的生产、销售相关环节,实现了产、销、质、财等流程的高度衔接,并在全过程一体化质量设计与管控、炼轧一体化生产管理、订单和物料全过程追踪的基础上,在板材多订单自动设计、连铸动态板坯切割等重点和难点方面取得了独创性突破。基于强有力的双信息化体系的支撑,南钢板材制造体系和服务体系,在低温容器钢(9镍钢)、特殊用途管线钢、薄规格高强钢、耐蚀耐磨钢等高端品种开发和推广等方面取得了不俗业绩。 板材信息化系统主要功能 南钢板材MES系统和ERP系统都是钢铁行业信息化系统的第一方阵提供商的产品,两者整合与集成后,系统主要由综合生产管理、中厚板炼钢管理、中厚板轧钢管理、中板轧钢管理、热处理管理五大模块及19个子模块组成,对提高企业生产管理效率,降低生产成本,改善客户服务等有关企业核心竞争力的增强具有极大的推进作用,对外适应了多品种、批量小、个性化要求高的市场需求,在内部提高了精细化管理的水平,在南钢打造精品板材基地的过程中不断地融合创新和深化应用。 综合生产管理主要包含与ERP的接口相关的管理功能,接收ERP系统下抛的生产订单,管理订单质量设计结果,进行产品质量判定,对订单及物料进程全过程跟踪等功能。 炼钢管理、中厚板轧钢管理、中板轧钢管理、热处理管理分别由工序管理、生产管制、作业管理模块组成。 工序管理模块主要管理炼钢、轧钢各工序生产标准及作业条件,在满足用户订单要求,附带非计划最少,坯料长度最大化的前提下,进行最优板坯设计及考虑炼钢(板卷)和轧钢(板卷、中板)工序平衡之后,按工序、作业单位编制最佳生产顺序和日程,并将一定期限生产计划下达给生产单位,真正做到了炼、轧一体化管理。 生产管制模块主要管理作业指示信息、监控生产实绩状况、根据产线异常及时调整作业计划,向下层系统下达作业指示。 作业管理模块通过多种接口技术与产线各主要工序进行信息集成,实现了作业实绩的自动采集,使业务人员能够及时掌握并处理作业实绩,尽量减少手工作业和重复输入,以此提高现场作业效率。通过各工序作业实绩的收集,并把作业实绩上抛给ERP系统,实现了MES系统与上、下层系统信息的高度集成与共享,起到了良好的沟通和桥梁作用,更为ERP系统账务日清日结提供了有力的数据支撑。 深化应用与创新实践 南钢板材MES系统是南钢第一次整体引进大型、系统信息化体系。实践证明,该体系的引进与运用为南钢信息化建设和水平提升,起到了转变理念、改变模式、锻炼人才、积累经验等作用,为南钢后续的信息化建设和发展奠定了坚实基础。南钢特有板材信息化系统通过不断完善,合理优化和控制生产流程,提高了信息的及时性和准确性,为南钢板材产品的产销精细化管理,提供了可靠的技术平台和业务支持。 板坯多订单自动设计。板坯作为炼钢生产的最终成品和轧钢生产的基本轧制单元,精确、合理的板坯设计可以减少炼、轧生产过程中的资源浪费,提高最终产品的收得率。南钢的系统设计以生产订单为核心,结合炼钢、轧钢各工序生产标准及作业条件,采用创新性的三阶段自动设计技术,实现了板坯多订单自动设计,能够把有不同厚度公差、不同宽度、长度要求的订单进行自动组合设计,计算最佳轧制厚度,真正实现了板坯的最优化设计。该技术投用以来较之传统设计方式,每月可减少非计划材1800吨左右,年均增效600万元以上。该功能还大幅提高了计划排程人员的工作效率,1天的计划量在1分钟内能够完成板坯自动设计,自动设计功能的使用率由原来的20%提高到了目前的70%以上。板坯设计中包括取样设计。优化前,系统的取样标准只管理按吨位取样,系统在板坯设计时,每块母板设计取样,正样同复样按相同尺寸设计,造成了生产薄规格产品,母板数量比较多的情况下,系统设计的取样数量多于实际取样数量,同时正、复样按相同尺寸设计,造成一定的浪费。通过丰富取样方式、细化取样标准等方式优化后,取样设计更加符合实际,设计成材率提高了0.15个百分点,年均增效300万元左右。 连铸动态板坯切割管理。以炉次为单位执行板坯切割计划是钢铁行业普遍采用的方式,由于转炉出钢量的波动在所难免,实际出钢量小于或大于计划量时,都会导致计划执行率低的结果。南钢的系统创新地改变了以炉次为单位执行计划的方式,在同一浇次内,满足板坯厚度、钢种等要求,编制以计划号为单位的板坯切割计划,计划号是介于浇次和炉次之间的一个单位,同一计划号内不同炉次的切割计划可依次执行,从根本上解决了由于炉次出钢量的波动造成的计划执行率低的问题,也利于提高生产组织水平,减少余坯切割损失。该系统实施后,炼钢连铸的计划外余坯量减少60%以上,由此减少板坯切废量50%以上,年均增效600万元以上。 板坯判定评审和在制品替代。板坯是轧钢生产的原料,其质量好坏是影响钢板质量的主要因素。此功能上线前,板坯在MES中只有外观、成分的管理,没有判定功能和问题板坯的系统管控功能,板坯的成分、外观及工艺限制使用信息无法在系统中明确表示,主要靠坯料管理人员通过纸质台账管理,工作量大,错误率高,造成了板坯管理有管无控的局面。为了解决这一问题,在MES系统中开发板坯判定、评审功能,板坯的成分判定实现了自动化,成分异常的处置实现了分级管理。通过人工判定、系统校验的方式进行,确保了成分判定的准确性,实现了板坯评审、处置、确认的流程化管理,实现了管控一体化的管理,大大提高了板坯的管理水平及轧材的质量。在生产过程中,因设备、质量控制和人为等原因产生的非计划产品,如果直接改判,效益损失大,为了减少效益损失,往往是等到产品综判后进行产品替代处理,替代周期比较长,容易遗忘,差错率比较高,影响合同的跟踪和兑现。针对这一情况,南钢在系统中开发了在制品替代功能,使业务人员对生产过程中产生的余材能够及时替代,缩短了替代周期,降低了合同跟踪的复杂度,降低了非计划产品的改判率。系统上线后,每月减少的非计划改判量在300吨左右。1月至8月份,攀钢矿业公司完成铁精矿806.91万吨,平均月产量达百万吨,完成钛精矿36.61万吨,同比分别超产126.65万吨、1.01万吨。 今年以来,面临生产任务重,重点工程多,成本压力大等多种不利因素,攀钢矿业公司从大局出发,强化企业内部管理,狠抓放量生产组织工作,用提升铁精矿产量来为攀钢提升成本竞争优势作贡献。兰尖铁矿重点组织协调好东帮扩帮工程与挂帮矿地下开采工程之间的生产关系,均衡稳定控制好矿石质量,提高矿石产量。朱矿抓好采场配矿工作,强化两级配矿管理,稳定原矿品位、磨选性质、二氧化钛含量,保证选矿厂生产需要。白马铁矿抓好采场配矿工作,稳定矿石的输出品位和磨选性质,积极为选矿厂提高铁精矿产量创造条件。白马选厂协调好计划检修与铁精矿生产之间的关系,尽量减少计划检修对铁精矿生产的影响。选钛厂抓好钛精矿生产、输出组织工作,严格控制药剂及水、电、煤气消耗,降低生产变动成本,提高钛精矿产量。
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