开封开封蒸汽发生器原理
开封开封蒸汽发生器原理
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    商品详情
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      开封开封蒸汽发生器原理

      开封开封蒸汽发生器原理13783628963 费经理

       

      一、开封开封蒸汽发生器原理主要技术参数

      额定电压380V、额定工作压力0.7Mpa,饱和蒸汽温度171℃,额定蒸汽蒸发量65L/h,正常水容积2PL。

      二、开封开封蒸汽发生器原理产品简介

      本产品为全自动电加热蒸汽发生器,具有结构紧凑合理,体积小,方便,面积小,易清洁,不污染,热效率高,省时省力等优点。

      三、安置说明

      1、安置锅炉的单位应组织有关人员学习<蒸汽锅炉技术监察规章>GB/T50273-98<工业锅炉安装工程施工及验收规范>和本安装使用说明等文件,以便按法规和本锅炉特点进行安装;

      2、本电热蒸汽发生器水容量小于30L,安置可由用户或者委托我公司安装队根据相关规程安装,不要求建造锅炉房,在安装时应与蒸汽使用场所隔开,并保证阀的泄放方向避开人员所处位置;

      3、开封开封蒸汽发生器原理安装注意事项:

      ①阀应铅直安装,在阀和锅炉之间,不得装有取用蒸汽的出气管和阀门;

      ②排污管尽量弯头;

      ③压力表、水位计处应有足够的照明。

       

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      4、本发生器各附件安装完毕之后,然后进行电热蒸汽发生器水压试验,试验按<蒸汽锅炉技术监察规程>第207条至209条进行,水压试压验压力为0.60Mpa,保压20分钟后无渗漏为合格。

      四、开封开封蒸汽发生器原理使用说明:

      1、开封开封蒸汽发生器原理自动控制

      A.压力控制:当工作压力达到高设定压力时电热管自动断电停止加热,加热指示灯显示不亮;当工作压力降至低设定压力时电热管自动恢复加热,加热指示灯显示发亮。

      B.开封开封蒸汽发生器原理水位控制:当锅筒水位升至高水位时,水泵自动断电,停止加水,进水显示灯显示不亮;当水位降至低水位时,水泵自动通电给锅筒加水,进水指示灯显示发亮;当外界停水或水泵故障等原因不

      能给锅筒加水,同时电热管断电停止加热,加热指示灯显示不亮,此时操作人员应及时停炉查清故障原因,直至故障排除为止。

      2、开封开封蒸汽发生器原理水质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》。正常使用以饮水净水为主.

      3 开封开封蒸汽发生器原理运行操作:

      A.开封开封蒸汽发生器原理开启进水阀,连接发生器电源,向锅筒水至正常水位,关闭蒸汽阀门。

      B.开封开封蒸汽发生器原理阀的整定压力由厂方好,使用单位不得自行,若发现阀失灵,应更换新的阀。压力控制器的工作高压和工作压力厂方已经好,使用单位不得自行。

      C.开封开封蒸汽发生器原理加热:接上电源,打开电源开关工作指示灯亮,开始加热炉水。

      D.开封开封蒸汽发生器原理供气:当压力升至工作压力后,打开出气阀,即可供气,供气前应预热供气管道,然后转入蒸汽供气

      E.开封开封蒸汽发生器原理在正常运行期间按照有关规定定期排污(每8个小时至少排污一次)并及时用砂纸给水位探针除垢。

      F开封开封蒸汽发生器原理.严禁私自拆卸阀,严禁私自改装或者私自用堵头堵死。严禁私自改变压力控制功能和参数。

      G.压力表存水弯管应定期拆下清洗。

      4、开封开封蒸汽发生器原理停炉:停炉时应断生器电源,放进炉水。

      A.开封开封蒸汽发生器原理停炉期应采用“干法”。

      B.开封开封蒸汽发生器原理停炉半年以上时间,恢复运行须重新按第25条,进行水压试验。

      5、开封开封蒸汽发生器原理本发生器每年应进行一次外部检验和水压检验。

      6.开封开封蒸汽发生器原理修理或更换零件时,必须切断电源,放净蒸汽,禁止带电带压工作。

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      开封开封蒸汽发生器原理24时客户服务

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      开封开封蒸汽发生器原理:

      山东将加大直接的补贴力度,以推动经济去杠杆。山东还推出一系列措施企业成本。其中在税收政策上,山东省提出2017年年底前,对月销售额或营业额不超过3万元(含3万元)的小微企业,免征增值税;对年应纳税所得额在30万元以下(含30万元)的小型微利企业,其所得税减按50%计入应纳税所得,并按20%的税率缴纳企业所得税。

      此次检修是以恢复设备运行精度、设备运行隐患为主,将精密点检与静态点检相结合,以合理设备使用周期为目标,具有化、精细化、经济化的特点。检修期间,对发现的设备隐患及时处理,极大了轧机牌坊,仪表测量等设备精度,为本钢集团今后拓展产品品种规格、实量、实现增利目标打下了良好的设备基础。

      作为板材公司今年第段设备联检的重点项目,1700生产线联检是实现热轧卷板生产经营目标的重要保证。为做好全联检管控,保证在检修后设备装机精度工艺生产要求,该厂对设备检修进行跟踪和抽查,每日填写跟踪记录,内容重点涉及检修中各关键节点、检修结束后的调试试车和各设备基准零点标定等。随着检修的结束,生产工艺组根据跟踪记录的内容,结合现场实际生产中的工艺设备运行状态、精度、生产效果等因素,对影响产品的工艺设备的实际生产状态做出评价。通过此次联检,该厂还注重设备功能的,其中的自动干油,替代了原有的手动,可极大地人力消耗,设备水平,设备使用寿命,进一步备件消耗。在经济检修方面,小到千元以内的阀门,大到几十万元的挡水板,都经过认真测量,用数据说话,真正实现经济检修。

      检修期间,该厂实现了人身、设备、火灾事故“三为零”目标,全厂严格执行严肃态度、严格、严厉考核的“三严”方针,狠抓、防火、保卫工作。检修期间,安保组抽调车间人员成立多个检查小组24小时对现场检修作业人员措施的落况进行检查,同时对各区域的检修项目措施执行情况进行核查。经过全体参战职工的不懈努力,1700生产线联检顺利结束。‘开封开封蒸汽发生器原理’。

       


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