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液压泵是液压设备中重要的元件,按结构不同分为齿轮泵,叶片泵,柱塞泵,螺杆泵等。若液压泵出现故障液压系统将无法正常工作。笔者通过对液压泵工作中常出现的的故障进行分析,以求实现对液压泵故障的宏观把握,能够快速排除使故障率最小化。
2常见液压泵故障分析及解决方法
虽然液压泵种类较多,但液压泵的工作原理和功能是相同的,因此可以将液压泵作为单独一个对象进行研究。经过对各种液压泵工作中常出现的故障进行调查分析,液压泵常出现的共性故障总结如下。
2. 1液压泵不出油或无压力
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液压泵不出油或无压力,整个液压系统将无法工作,影响系统的工作效率。其原因有:①原动机和液压泵转向不一致;②油箱油位过低;③吸油管或滤油器堵塞;④启动时转速过低;⑤油液粘度过大或叶片移动不灵活;⑥叶片泵配油盘与泵体接触不良或叶片在滑槽内卡死;⑦进油口漏气;⑧组装螺钉过松。
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相应的解决方法:①纠正转向;②补油至油标线;③清洗吸油管路或滤油器,使其畅通;④使转速达到液压泵的最低转速以上;⑤检查油质,更换粘度适合的液压油或提高油温;⑥修理接触面,重新调试,清洗滑槽和叶片,重新安装;⑦更换密封件或接头;⑧拧紧螺钉。
2. 2流量不足或压力不能升高
台湾ELITE爱力特 液压泵 叶片泵,油泵
VP-40-F/A3、NVP-30-F/A2、NVP-40-F/A3 、
VDC-VB2F-20A4、VDP-15-70-60、VDP-20-70-60、
液压泵流量和压力不足时,导致执行元件的速度和压力不稳定,不能实现对外做功,因此应查找原因,稳定流量和提高压力。
液压泵流量不足或压力不能升高的原因有很多:①吸油管或滤油器部分堵塞;②吸油端连接处密封不严,有空气进入,吸油位置太
高;③叶片泵个别叶片装反,运动不灵活;④泵盖螺钉松动;⑤系统泄漏;⑥齿轮泵轴向和径向间隙过大;⑦叶片泵定子内表面磨损;⑧柱塞泵柱塞与缸体或配油盘与缸体间磨损,柱塞回程不够或不能回程,引起缸体与配油盘间失去密封;⑨柱塞泵变量机构失灵;⑩侧板端磨损严重,漏损增加;⑩溢流阀失灵。