硬质无缝聚氨酯保温管主要工艺特点:

a.成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。

b.采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在zui佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。

c.对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。

d.整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。

硬质无缝聚氨酯保温管从里到外分三层结构

第一层：工作钢管层?根据设计和客户的要求一般选用无缝管螺旋焊管和直缝焊管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达标准中的Sa2级，表面粗糙度可达标准中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层

第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。

硬质无缝聚氨酯保温管施工中常见问题及解决办法?聚氨酯保温管起发速度慢此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工，因为气温突然降低或气温低所致。将环境温度、黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30－60℃，环境温度升至20－30℃即可。聚氨酯保温管起发速度快此现象一般出现在春夏季节或中午施工，因为气温突然升高事气温太所致。可将黑料用冷水泠却或夜间放在室外自然冷却，避免太阳直晒。?聚氨酯保温管泡沫强度较小且泡沬较软此现象由黑白料比例失调引起，适当增大黑料比例即可(1：1—1.05)注意不在使黑料比例太大，否则，会使泡沬变脆，亦影响泡沬性能。聚氨酯直埋保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术沫黄夹克成型工艺技术采用了复合机头挤出一次完成夹克及泡沫成型，采用自动纠偏系统、自动跟踪发泡线和自动找接头装置，保证了产品质量的可靠性和生产的连续性，填补了国mei空白。与当时世界各国普遍采用的“两步法”相比，具有可连续生产、自动化程度高、无污染、投zi少、低能耗、操作简单、质量稳定等优点，主要技术性能指标均达到标准要求，实现了技术上的先进性和生产上的可靠性。在钢管表面涂覆热固性环氧粉末或内衬PE管道，增加钢管的防腐性能，保温层材质为密度的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。

硬质无缝聚氨酯保温管内工作钢管+聚氨酯发泡层（或其它保温材料）+聚乙烯外护管（其中包含黑夹克管和黄夹克管，亦可选用其他外护管材）。三者紧密连接。制作先后顺序一次是：固定内工作钢管；工作钢管上绑扎固定外护管的支架（木制支架、塑料支架等）；将对应工作钢管的聚乙烯外护管从一端逐渐穿入，至工作管两端个预留15-20公分焊接部分为宜；然后将两端工作钢管于外护管间的空隙（空隙即保温层的厚度）用预先做好的焊接法兰固定；固定好两端法兰后，计算出所需聚氨酯材料的多少，启动聚氨酯发泡机开始浇注原料（浇注密度根据实际情况酌情确定浇注量来确定，一般在50-70kg/m3为宜，亦可根据工程设计要求确定）。浇注料完毕后拆下两端固定的法兰，采用聚酯膜将两端裸露聚氨酯发泡层的地方缠绕住，以便保护材料因外界因素造成的损伤，同时也有利于后期的现场安装焊接。完毕后，成品管即制作完成。作为目前唯一的保温防水一体化新型建材，聚氨酯硬泡保温材料在国内建筑业的应用尚处于初始阶段。可喜的是，为加快建筑保温材料的革新，促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用，建设部专门成立了“聚氨酯建筑节能应用工作组”,以推进聚氨酯硬泡保温防水材料在国内建筑节能行业的应用。黄夹克无缝保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。

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