注：*-过滤精度，如03为3微米
   **-过滤介质，省略：普通液压油；BH：水-乙二醇；V:磷酸酯液压油
    ***-防爆型： 型号前加F,省略：普通型

外形尺寸：

4.执行标准

1.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)

• 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
• 适用设备:多次通过试验台500
• 主要参数:测量滤芯过滤精度范围：4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—500L/min

2.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)

• 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
• 适用设备:冒泡试验台MP-15K
• 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa

3.JB/T6882－93:

• 标准名称:《泵可靠性验证试验》

4.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)

• 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
• 适用设备:多次通过试验台100
• 主要参数:测量滤芯过滤精度范围：4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选30L/min—100L/min

5.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)

• 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min

6.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)

• 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min

7.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min

8.JB/TQZ369:

• 标准名称:《泵用铸铁件焊补》

9.GB7233:

• 标准名称:《铸钢件超声波伤及质量分级方法》

10.GB50171-92:

• 标准名称:《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

11.JB/TQ4000.9:

• 标准名称:《装配通用技术要求》

12.JB/T4297－92:

• 标准名称:《泵产品涂漆技术条件》

13.JB/T6880.3-93:

• 标准名称:《泵用抗磨白口铸件》

14.JB/T5285.1-2001:

• 标准名称:《真空净油机型式与基本参数》

15.JB/TQ4000.7:

• 标准名称:《锻件通用技术条件》

5.相关链接

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6.应用领域

1. 石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
2. 汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
3. 电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
4. 冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
5. 火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
6. 机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
7. 纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
8. 铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。

7.废油再生过滤机使用与保养说明

1. 使用的吸油、出油软管应随时保持清洁。
2. 滤油机使用一段时间后，如因污染物严重堵塞粗过滤器表面而使吸油不畅，引起油泵噪声过大，应停机取出滤芯清洗。
3. 精细滤芯在使用一段时间后，易被污染物逐渐堵塞，引起滤筒压力升高，当压力达到0.2MPa 时，需及时更换精细滤芯。
4. 滤油机在使用过程中，油泵可能吸入空气，影响油泵流量，为了达到滤油机的额定流量以及保证精细滤芯的正常工作，应及时打开排气阀，以便将滤筒中的空气排净（即排气阀出油后），排完空气之后及时关闭排气阀。
5. 滤油机在启动时，应注意不能使油泵反转，以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。
6. 过滤压力突然下降，请检查精细滤芯是否被击穿。
7. 滤油机流量显著减少，请检查认定： a、粗、精过滤滤芯是否堵塞严重； b、油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出。
8. 如果滤油机抽不出油，请检查认定： a、油泵转向是否正确； b、油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠，吸油口是否离开油面或油液已吸完； c、粗滤器滤芯是否堵塞。

8.废油再生过滤机使用注意事项

每次接通电源前，应确认电源电压是否与本机要求相符。

起动后，如发现有异常震动和噪音，请按故障处理一节中的步骤处理。

接通电源后，正常情况下电源指示灯亮，报警指示灯（压差、相序）和蜂鸣器不工作；如不正常，请按故障处理一节中的步骤处理。

机器使用一段时间后，如油封磨损量超过设计标准，油泵轴端会出现油液渗漏，及时更换密封圈。

起动前，应打开进出口球阀。

9.过滤离子交换树脂滤芯的特点及优势 二、离子交换树脂

1、抗燃油处理介质的比较

抗燃油在投入使用以后，不断受到氧化和机械剪切作用，其一些特性指标发生变化，对EH系统产生不利的影响，需要对抗燃油进行再生处理。抗燃油的再生处理介质主要有：硅藻土、活性氧化铝、改型氧化铝、离子交换树脂四类。

硅藻土：是最常用的抗燃油处理方法，对处理低酸度的抗燃油才有效果。当酸值超过0.2后，处理起来就比较困难，往往需要更换几个硅藻土滤芯才能起到效果；当酸值超过0.3以后，硅藻土就无法处理了。同时，硅藻土会释放出钙、镁和铁等金属离子，金属离子会导致抗燃油电阻率下降。而且这些金属离子与抗燃油中的酸性物质发生反应形成凝胶状的磷酸金属盐，该凝胶状物质会造成伺服阀粘结，引起伺服阀故障，并会使抗燃油的泡沫特性劣化。硅藻土是一种天然土，颗粒尺寸不均，抗燃油流经硅藻土后势必将颗粒状杂质带入到系统中，对抗燃油造成颗粒污染。所以，硅藻土过滤器不适合于长期连续投入运行。

活性氧化铝：处理酸的能力是硅藻土的2.5倍。活性氧化铝会释放出铝和钠等金属离子，与硅藻土一样容易产生凝胶状的磷酸金属盐，会造成伺服阀粘结。活性氧化铝的颗粒易爆裂成粉末状，这些硬度极高的小颗粒物质很容易进入油中，引起颗粒污染，并容易造成泵、阀类零件磨损。

改型氧化铝：是阿克苏公司专为抗燃油处理研制的产品，其处理酸的能力是硅藻土的2.5倍。它是人工合成材料，化学成分稳定，颗粒尺寸均一，不会产生泄漏。但改性氧化铝只能处理新的抗燃油，对于已经出现劣化的抗燃油没有处理作用。

离子交换树脂：是最新的抗燃油处理技术，通过吸附作用吸收抗燃油中的酸性物质，其处理酸的能力是硅藻土的7倍。离子交换树脂可以处理高酸度的抗燃油，并保持抗燃油的酸值水平小于0.08。能提高抗燃油的电阻率，避免产生电化学腐蚀。能快速滤除抗燃油中由于原来使用的硅藻土过滤器泄漏产生的金属离子（Ca、Mg、Na、Fe），保持系统中的金属离子含量低于10ppm。在除酸过程中不会产生凝胶状的磷酸金属盐，并对已经存在的磷酸金属盐有分解作用，彻底消除对伺服阀产生的影响。离子交换树脂采用球状结构，颗粒尺寸均一，不会产生泄漏，不会对抗燃油的清洁度产生影响。

2、离子交换树脂的产品种类
目前市场上的离子交换树脂产品主要有以下三种：

PALL公司产品：采用酸碱中和的方法处理抗燃油，在处理的过程中会产生水分，需要与真空脱水装置一同使用。分为阴离子树脂和阳离子树脂，阴离子树脂处理酸性，阳离子树脂吸收金属离子。离子交换树脂以滤芯的形式在市场上销售，滤芯采用不锈钢结构。滤芯尺寸与硅藻土尺寸不同，不能替换硅藻土滤芯，只能在PALL滤油机上使用。

公司是世界上最大的硅藻土和氧化铝滤芯的制造商，其离子交换树脂滤芯外观和尺寸与硅藻土滤芯完全一致，可以互换。分为强基树脂和弱基树脂，强基树脂处理高酸度的抗燃油，采用酸碱中和的方法，处理过程中产生水分，需要真空脱水；弱基树脂处理低酸度的抗燃油，采用吸附的方法，处理过程中不产生水分。HILCO公司的离子交换树脂滤芯采用横向流动的方式，抗燃油与树脂接触时间短，处理效果不好，而且滤芯下部树脂通油量多，易先失效，影响整个滤芯的寿命。

日欣净化产品：日欣净化公司是专业从事抗燃油、润滑油处理的公司，其离子交换树脂产品采用吸附的方法处理抗燃油，处理过程中不产生水分，不需要真空脱水。处理酸性和吸收金属离子采用同一个滤芯。离子交换树脂以滤芯的形式在市场上销售，滤芯尺寸与硅藻土相同，可以替代硅藻土滤芯装在再生装置中使用。滤芯采用不锈钢外壳，不会有破裂危险。滤芯内部采用纵向流动的方式，抗燃油与树脂接触时间长，处理效果好。