钨铬硼耐磨焊条

用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！

Fe-05耐磨焊条

该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC50~55。

高铬铸铁耐磨焊条

工作温度 常温（℃） 适用范围 用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。

D1101耐磨焊条

工作温度 常温（℃） 适用范围 用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。

D266高锰钢耐磨焊条

适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。

铸造碳化钨耐磨焊条

铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具

钻石牌碳化钨电焊条

主要用氧-乙炔堆焊，多采用中性焰或微带碳化焰。施焊温度控帛在1600-1700℃左右，被堆焊工件局部加热到850-950℃,再施焊,氧气压力0.2-0.6MPa.乙炔压力0.02-0.1MPa.为获得良好的堆焊层要注意正确掌握堆焊温度,调整好火焰成份。

管状铸造碳化钨气焊条

适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC：61~66。

TDM-8耐磨焊条

主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料

锤头专用耐磨焊条

磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

水泥厂专用耐磨焊条

要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、 D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）

D1011耐磨焊条

工作温度 常温（℃） 适用范围 用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。

TDO耐磨焊条

该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、

砖机绞刀专用耐磨焊条

用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！

木炭机螺旋推进器用耐磨焊条

特点：高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍。

防裂耐磨焊条

主要用于:堆焊石油、矿山、煤矿、地质、农机厂，电厂，钢厂：糖厂：造纸厂,饲料机械等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正品、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补。、建筑、耐火材料厂,砖机合金机口砖机配件；路政机械合金拌刀；路政机械开沟机合金刀头刀库；起爆机合金顶头；公路管理站等企业的搅拌与粉碎等

耐冲击耐磨电焊条

说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶

搅拌机叶片专用耐磨焊条

说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，交直流两用，电弧稳定，基本无渣。用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。

TN-65锤头专用耐磨焊条

TN65锤头专用耐磨焊条 锤头、锤盘制造及修复用焊接材料牌号 种类 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

D856高温耐磨焊条

D856-1用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。D856-2用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。D856-2A（DL-2B）用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。D856-3用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。
   

风焊碳化钨耐磨焊条

风焊碳化钨耐磨焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具

D-60碳化钨耐磨电焊条

D-65合金耐磨焊条

D-50合金耐磨焊条

D-60碳化钨合金耐磨焊条D-60合金耐磨焊条|D-65合金耐磨焊条| 1。本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，

钻石牌YZ4(YZ5)(YZ3T)（HTZ4）铸造碳化钨焊条

铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具

铸造碳化钨合金焊条

铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具

牌号

类别

规格

应用范围

MD60A、MD62A

焊条

Ф3.2

主要用于现场小面积补焊。

DH611、DH621

CO2气保护药芯焊丝

Φ1.6

主要用于现场维护及大面积补焊。

MD601、MD611、MD621

埋弧焊用药芯焊丝

Φ3.2、Φ4.0

主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。

牌号

主要用途

主要性能

MD60A

MD62A

适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。

为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。

DH611

DH621

MD601

MD611

MD621

牌号

C

Mn

Si

Cr

V

Mo

Nb

W

其他

Fe

硬度（HRC）

MD60A

5.0-6.0

1.0

1-2

26-35

2-3

≤5

余

 57～62

MD62A

4.5-5.5

1.0

1-2

20-26

1-3

1-4

1-3

≤5

余

58～60

DH611

4.0-5.0

1-2

1-2

25-30

≤5

余

57～62

DH621

4.0-5.0

1-2

1-2

20-24

1-2

1-2

1-3

1-2

≤5

余

59～64

MD601

4.5-5.5

0.8-1.5

0.8-1.5

25-30

≤5

余

56～60

MD611

5.5-6.5

0.5-1.0

0.5-1.0

30-38

≤7

余

59～62

MD621

5.0-6.0

1.0-1.5

1.0-1.5

20-24

1-4

2-6

2-8

1-4

≤5

余

60～66

焊接电流（A）

直径（mm）

80～140

140～200

包装形式：盒装

单件重量：20公斤

层间及预热温度（℃）:90～150

焊后空冷

Ф1.6

包装形式：真空层绕盘装

单件重量：15公斤

焊接电流（A）

焊接电压（V）

气体流量（L/min）

直径（mm）

220～350

包装形式：真空层绕盘装

单件重量：30～40公斤

25～35

15～20

Ф3.2

Ф4.0

埋弧焊

药芯焊丝

焊接电流（A）

350～400

400～550

焊接电压（V）

22～28

26～32

焊接速度（mm/min）

500～600

500～600

牌号

种类

硬  度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

冲击后50～55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52～57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55～59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62～66

TN65

1

62～66