商铺名称:宁波旭美克密封科技有限公司
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一、优质高温进口组合垫圈试验步骤
1) 采用新衬垫把制动钳总成固定在夹具上。充分排除空气。
2) 在(-40+/-2)℃的低温氛围中放置72h。
3) 在(1+/-0.07)MPa和进而在(4+/-0.3)MPa条件下,各施加6次液压。液压间隔60s,保持5s。
4) 换上半磨损状态的衬垫,用能使活塞移动的最小液压使其移动,使活塞移至相当于衬垫半磨损状态的位置。
5) 活塞移动30min后,观察并记录漏液情况。进而在低温氛围中放置24h,进行操作。
6) 换上三分之二磨损状态的衬垫,用能使活塞移动的最小液压使其移动,使活塞移至相当于衬垫全磨损状态的位置。
7) 活塞移动30min后,观察并记录漏液情况。
二、旭美克密封圈质量保证
我司所有的产品都是质量有保证的,当然不是说说而已,质量保障的大前提对于O型橡胶密封圈而言,当然是橡胶啦,橡胶的好坏决定性的主导了密封圈的质量好坏,俗话说的好,巧妇难为无米之炊,橡胶要是不好,外观再好,质量也过不了关。再好的质量也不是说说而已,我司也都是按照标准办事,提供物性检验报告。
形式检验
除了试样周期超过28天的试样以外,其余试验应至少每年或在制造工艺改变时进行一次。对于实验周期超过28天的试验,应每隔5年重复一次。所以试验(没有任何例外),还应在开始和橡胶配方发生重大变化时进行。
控制试验
按规定制备的试样进行下列试验
拉伸强度
拉断伸长率
压缩永久变形
硬度
接头强度
产品控制试验的抽样
三、O型圈橡胶材料的性能要求
对于O型圈橡胶密封制品而言,一般要考察橡胶材质以下几方面的性能:
a. 基本物理性能,包括硬度、拉伸强度、拉断伸长率
b. 压缩永久变形,根据使用环境不同,选择压缩永久变形的试验条件
c. 耐热性能,根据使用条件和选用的胶种确定热空气老化的试验条件
d. 耐液体性能,选择与工作介质有关的试验液体及试验温度
e. 低温性能
国内采用的检测方式是检测低温脆性,特点是设备简单、成本低,但由于低温脆性不能很好的表征实际使用状态下的低温性能,国外先进国家很少使用,通常采用TR试验(低温回缩试验)来表征橡胶材料的低温性能,国内有条件的厂家和检验机构也在逐步用TR试验来代替低温脆性。
O型圈接触介质不同以及工作温度的不同,要选用不同的合成橡胶材料来满足对不同介质的密封要求,通常液压气动系统常用的介质包括:
① 矿物油(如发动机油、齿轮油、液压油、润滑油等)
② 燃油(如柴油、汽油等)、耐火液压液体(如乳化液、磷酸酯等)
③ 环境液体(如植物油、合成脂类、聚乙醛等)
④ 其他工作介质(如水蒸气、空气、制动液等等)
针对这些液体通常选用的合成橡胶材料包括NBR、FKM、HNBR、EPDM等